Калькуляция себестоимости на сырье и материалы

Исходные данные:

Кирпич лицевой М 50

Размер кирпича 250р˟120˟65 мм

Масса 2,75 кг

Численность основных рабочих 5

Норма расхода материалов на 1000 шт.

глина = 2,18 т

зола = 0,5 т

опилки = 0,2 м³

кальцинированная сода = 0,015 т

вода = 0,3 т

Норма расхода на 1000 шт:

электроэнергия = 12,8 кВт/ч

природный газ = 0,22 м³

Годовая мощность цеха = 100000 тыс. шт/год

1. Калькуляция себестоимости лицевого кирпича

Статья № 1. Сырье и материалы за вычетом возвратных отходов. Затраты на сырье и материалы определяется путем составления калькуляции стоимости, приведенной в таблице 1.1.

Таблица 1.1 - Расчет затрат на сырье и материалы

Наименование материала, единица измерения

Норма расхода на1000шт

Оптовая цена, руб.

Коэффициент удорожания

Индекс пересчета цен

Затраты на материалы с учетом НДС руб.

Зола, т

0,5

49,40

1,1

1,79

57,38

Глина, т

2,18

307,10

1,1

2,26

1621,56

Опилки, м³

0,2

80,00

1,1

2,72

56,48

Вода, т

0,3

29,17

103,26

кальцинированная сода

0,015

2487,48

1,1

6,46

312,86

Итого: 2151,54

НДС = 1,18. Сумма затрат на материалы составит 2151,54 руб. Статья №2 Энергия на технологические цели.

Затраты на теплоэнергию и электроэнергию, расходуемые непосредственно в процессе производства продукции. Общая потребность электроэнергии определяется по удельным нормам расхода. Схема затрат на электроэнергию приведена в таблице 1.2.

Таблица 1.2 - Схема затрат на электроэнергию

Наименование

Норма расхода на 1 м

Тариф, руб.

Затраты

Природный газ

0,22

1342,13

348,4

Электроэнергия

12,8 кВт/час

4,13

Итого: 401

Статья №3 Основная заработная плата производственных рабочих. Включается оплата труда рабочих, непосредственно занятых изготовлением продукции, а именно:

а) зарплата, начисленная по сдельным расценкам за выполнение производственных операций;

б) оплата по тарифу рабочих-повременщиков, участвующих в выполнении технологического процесса;

в) доплата бригадирство, за обучение учеников и другие доплаты, относящиеся к основной заработной плате;

г) премии, выплачиваемые производственным рабочим (сдельщикам и повременщикам) из фонда заработной платы.

Основную заработную плату (ОЗП) можно рассчитать по формуле (1.1):

, (1.1)

где - количество основных рабочих занятых на производстве конкретного вида продукции, чел.;

- средняя часовая тарифная ставка рабочего-сдельщика (определяется с учетом среднего разряда, принимается 159,08 руб.);

- плановый фонд рабочего времени для одного работника в течение года (принимается 1864 часа);

- коэффициент, учитывающий премии рабочим-сдельщикам из фонда зарплаты (принимаем 1,25);

- коэффициент, учитывающий перевыполнение норм выработки (принимаем равным 1,2);

- коэффициент, учитывающий доплаты за бригадиров, работу в ночное время, обучение учеников и прочие доплаты (принимается 1,1);

- коэффициент перехода от явочной численности к списочной (1,11);

- коэффициент, учитывающий районные надбавки к заработной плате (для Хабаровского края - 1,3);

руб/м

Статья №4 Дополнительная заработная плата (ДЗП)

Дополнительная заработная плата производственных рабочих. Включается выплаты, предусмотренные законодательством о труде за непроработанное на производственное время: оплата очередных и дополнительных отпусков, льготных часов подростков и т.п. Размер по этой статье принимается в размере 20 % от основной заработной платы рабочих и составит:

руб (1.2)

руб.

руб/м

Статья №5 Отчисление на социальные нужды.

Затраты на социальные нужды принимаются в размере 26 % от суммы основной и дополнительной зарплаты производственных рабочих.

руб. (1.3)

руб/м

Статья №6 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.

Включая расходы, связанные с эксплуатацией, обслуживания, наладкой и ремонтом технологического и силового и подъемно-транспортного оборудования. Сначала составляем смету затрат при расчете амортизационных отчислений (таблица 1.3).

Таблица 1.3 - Смета затрат при расчете амортизационных отчислений

Наименование производственного оборудования и транспортных средств

Кол-во

Стоимость оборудования

Норма амортизации, %

Сумма амортизационных отчислений

Резательный аппарат

2700

270

Автомат - укладчик

3500

350

Сушильная печь

13125

1312,5

Ящичный питатель

4100

410

Бункер мокрого помола

2750

275

2-х вальный смеситель

1600

160

Туннельная сушка

3900

390

Камневыд. вальцы

2750

275

Пресс пластического формования

2500

250

Итого 36925

3692,5

I = 73,54 - индекс пересчета на оборудование. В итоге получаем: 3692,5*73,54=271546,45.

Составляем смету затрат на содержание и эксплуатацию оборудования (таблица 1.4).

Таблица 1.4 - Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.

Наименование статей затрат

Затраты

Условия расчета

1. Зарплата вспомогательных рабочих, обслуживающих оборудование

1385391

2. Вспомогательные материалы

692696

50% от з/п вспомогательных рабочих

3. Амортизация производственного оборудования и транспортных средств

271546,45

Смета затрат

4. Текущий ремонт оборудования

135773,22

50% от амортизации

5. Возмещение износа малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря

800

Десять минимальных размеров оплаты труда на каждого рабочего

Итого по смете:

2486207

Расход на 1 м³ изделия: 2486207/ 10000 =249 руб/ м³

Итого основные расходы:

ОР = ++++++ (1.4)

ОР=2151,54+401+353+70,4+110,14+249= 3335 руб/ м³.

Статья №7 Цеховые расходы. Включают затраты, связанные с обслуживанием технологических процессов и управлением ими. Определяются затраты по смете цеховых расходов.

Основная заработная плата цехового персонала рассчитывается на основании штатного расписания руководителей, специалистов и служащих. Дополнительная зарплата принимается в размере 20% от основной зарплаты. Отчисления на социальные нужды принимаются в размере 26% от основной зарплаты.

Расчет фонда заработной платы административно-управленческого персонала цеха представлен в таблице 1.5.

Таблица 1.5 - Расчет фонда заработной платы административно-управленческого персонала цеха.

Структурное подразделение

Численность, чел

Месячный оклад, руб.

Коэффициент пересчета

Месячный фонд зарплаты, руб.

Годовой фонд зарплаты, руб.

Начальник цеха

170

1,3*1,3

287,3

3447,6

Мастер цеха

160

1,3*1,3

270,4

3244,8

Энергетик

140

1,3*1,3

236,6

2839,2

Лаборант

105

1,3*1,3

354,9

4258,8

Уборщица

100

1,3*1,3

676

8112

Итого (основная, с учетом индекса пересчета):

51105,6

Дополнительная зарплата

10221,12

Отчисления на социальные нужды

15945

Всего:

77272

I = 261,41 - индекс пересчета заработной платы

I = 261,41˟77272=20199673 руб

Смета цеховых расходов представлена в таблице 1.6.

Таблица 1.6 - Смета цеховых расходов

Наименование статей расходов

Сумма, руб.

Условия расчета

1. Зарплата цехового персонала

20199673

По штатному расписанию и установленным окладам

2. Содержание зданий и сооружений

100341,5

2% сметной стоимости

3. Амортизация зданий и сооружений

200683

По установленному проценту амортизационных отчислений (4%)

4. Текущий ремонт зданий и сооружений

100341,5

50% от амортизации

5. Расходы по охране труда и противопожарной технике

1474634,5

2,5% от ФЗП всех рабочих

Итого по смете

22075673,4

Итого по смете на 1000 шт

220,76

Ориентировочно площадь цеха составляет:

L · B =36 м · 12 м = 432 мІ.

Стоимость зданий и сооружений цеха:

руб.

Сумма предыдущих статей образует цеховую себестоимость .

ОР + З_{цех (}1.5)

руб. /м

Статья 8. Общезаводские расходы. Включают затраты на управление и организацию производства на предприятии, содержание дирекции, амортизацию, ремонт основных фондов общезаводского назначения, подготовку кадров, охрану завода.

При проектировании эти расходы принимаются в размере 45% от основной и дополнительной заработной платы рабочих (основных и вспомогательных):

(1.6)

руб/м.

Статья 9. Прочие производственные расходы. Включаются отчисления на финансирование затрат по работам и мероприятиям, осуществляемых в централизованном порядке, а именно отчисления на геологоразведочные работы, на научно-исследовательские и опытные работы, на расходы по стандартизации, на расходы по технической пропаганде, на централизованную подготовку кадров и др.

Расходы по этой статье принимаются в размере 10% от суммы предыдущих статей.

(1.7)

руб. /м

Сумма всех предыдущих статей образует производственную себестоимость С:

(1.8)

руб. /м

Статья 10. Внепроизводственные расходы. Включают затраты, связанные с реализацией готовой продукции. Принимаются в размере 4% от заводской себестоимости.

(1.9)

руб. /м

Итого полная себестоимость С составит:

(1.10)

руб. /м

Вывод: в результате калькулирования издержек производства на данном предприятии получено:

руб. /м;

2. Расчет технико-экономических показателей

Годовая мощность М_ОБЩзавода в действующих ценах предприятия определяется по формуле

, (2.1)

где - годовая мощность завода в натуральных единицах

измерения;

- действующая оптовая цена предприятия,

руб

Стоимость основных фондов (ОПФ) цеха определяется на основе расчетов в организационно-технологической части. Для основного цеха ОПФ можно подсчитать как сумму стоимости оборудования и стоимости зданий и спецсооружений цеха.

+ (2.2)