Планирование опытно-конструкторской разработки (ОКР)

Введение

Хроматограф «Кристалл 2000» - лабораторный, аналитический, газовый хроматограф универсального назначения. Область применения – анализ жидких и газовых проб сложных органических соединений, в том числе содержащих галогены, фосфор, серу, при выполнении исследовательских работ и аналитическом контроле лабораторных и производственных процессов в микробиологической, медицинской, пищевой, химической и других отраслях народного хозяйства.

Хроматограф является индивидуально градуируемым измерительным прибором, предназначенным для идентификации компонентов анализируемой смеси и измерения их относительного или абсолютного количества в единицах концентрации или массы соответственно.

Прибор предназначен для качественного обнаружения и количественного определения нефтепродуктов и ГСМ, наркотических средств, спиртов и спиртосодержащих жидкостей, лекарственных препаратов, отравляющих веществ раздражающего действия, жиров, масел растительного и животного происхождения, препаратов биологического действия (пестициды, инсектициды) контроля качества парфюмерных изделий промышленного изготовления (духи, одеколон), эфирных масел, хмеля и других растений. Возможность использования полного набора детекторов. Полная автоматизация от ввода пробы, контроля параметров работы до обработки получаемой информации и результатов анализа в виде документов.

Расчет суммарной трудоемкости и заработной платы на опытно-конструкторские работы

Таблица 1.

Матрица экспериментальных оценок трудоемкости

Этапы ОКР

1 эксперт

2 эксперт

3 эксперт

tср

tmin

tн.в.

tmax

tmin

tн.в.

tmax

tmin

tн.в.

tmax

1. Разработка ТЗ

1.1 Сбор, систематизация и обработка данных.

2

3

5

3

4

5

2

4

6

5

1.2 Анализ данных.

1

2

3

2

3

4

1

3

5

3

1.3 Выработка требований к изделию.

5

7

10

7

8

9

6

8

10

8

1.4 Составление ТЗ.

1

3

5

2

4

6

2

3

4

4

1.5 Утверждение ТЗ.

2

3

4

3

4

6

1

2

3

3

Итого

23

2. Техн-ое предложение.

2.1 Анализ требований ТЗ.

2

5

6

1

3

5

3

5

7

4

2.2 Анализ исходных данных.

4

7

10

7

9

12

6

9

14

9

2.3 Разработка и выбор структурной схемы изделия.

8

10

13

9

11

14

5

10

15

11

2.4 Расчет параметров.

6

8

10

7

9

11

9

10

11

9

2.5 Составление ТП.

4

6

8

5

6

7

2

4

6

6

2.6 Утверждение ТП.

2

3

4

3

4

6

1

2

3

3

Итого

42

3. Эскизный проект.

3.1Разработка возможных вариантов схем.

6

9

12

6

10

15

7

11

13

10

3.2 Разработка КД, соста-вление спецификаций материалов

3

4

5

4

5

6

3

5

7

5

3.3 Составление и утверждение ЭП.

2

5

6

1

3

5

3

5

7

4

Итого

19

4. Технический проект.

4.1 Разработка схемы, пла-ты и сборочного чертежа.

20

25

30

22

25

31

25

32

35

27

4.2 Изготовление, сборка и монтаж образца.

29

33

37

30

37

42

35

40

45

37

Этапы ОКР

1 эксперт

2 эксперт

3 эксперт

tср.

tmin

tн.в.

tmax

tmin

tн.в.

tmax

tmin

tн.в.

tmax

4.3 Лабораторные испытания и регулировка опытного образца.

18

24

39

21

30

45

36

45

60

33

4.4 Доработка КД по результатам изготовления и испытаний.

17

22

27

17

22

32

22

27

32

24

4.5 Оформление документации.

10

15

20

12

15

21

15

20

25

17

4.6 Составление и утверждение ТП.

5

7

10

4

7

11

6

8

13

8

Итого

146

При определении трудоемкости ОКР, отличающейся высокой степенью новизны, применяют методы экспериментальных оценок, даваемых специалистами. Каждый эксперт устанавливает три вероятностные оценки трудоемкости этапов: минимально-возможная (t_min), наиболее вероятная (t_HB), максимально-возможная (t_max), трудоемкости выполнения этапов. Участие в оценке принимают три эксперта. Ожидаемая трудоемкость выполнения этапа определяется по формулам, принятых в системе сетевого планирования.

; ;

где i - номер этапа;

j – условный номер эксперта

опытный конструкторский трудоемкость бюджет

Таблица 2

Квалификационный и количественный состав исполнителей

Этапы ОКР

Исполнители

Трудоем-

кость, ч.

Прод-сть

работы, дн.

График выпол-я

работы

Должность

Кол-во,чел

1. Разработка ТЗ

1.1 Сбор, систематизация и обработка данных.

Инженер 2 кат.

1

5

1

12.01

1.2 Анализ данных.

Инженер 1 кат.

1

3

1

13.01

1.3 Выработка требо-ваний к изделию.

Инженер 1 кат.

1

8

1

14.01

1.4 Составление ТЗ.

Руководитель

1

4

1

15.01

1.5 Утверждение ТЗ.

Руководитель

1

3

1

16.01

Итого

23(10%)

5

2. Техн-ое предложение.

2.1 Анализ требований ТЗ.

Руководитель

1

4

1

19.01

2.2 Анализ исходных данных.

Инженер 1 кат.

1

9

2

20.01

2.3 Разработка и выбор структурной схемы изделия.

Инженер 2 кат.

1

11

2

22.01

2.4 Расчет параметров.

Инженер 1 кат.

1

9

2

26.01

2.5 Составление ТП.

Руководитель

1

6

1

28.01

2.6 Утверждение ТП.

Руководитель

1

3

1

29.01

Итого

42(18,3%)

9

3. Эскизный проект.

3.1Разработка возможных вариантов схем.

Инженер 1 кат.

1

10

2

30.01

3.2 Разработка КД, составление спецификаций материалов

Инженер 1 кат.

1

5

1

3.02

3.3 Составление и утверждение ЭП.

Руководитель

1

4

1

4.02

Итого

19(8,3%)

4

4. Техн-ий проект.

4.1 Разработка схемы, платы и сборочного чертежа.

Инженер 1 кат.

1

27

4

5.02

4.2 Изготовление, сборка и монтаж образца.

лаборант

1

37

5

11.02

4.3 Лабораторные испытания и регулировка опытного образца.

лаборант

1

33

5

18.02

4.4 Доработка КД по результатам изгото-вления и испытаний.

Инженер 2 кат.

1

24

3

26.02

4.5 Оформление документации.

Инженер 1 кат.

1

17

3

2.03

4.6 Составление и утверждение ТП.

Руководитель

1

8

1

5.03

Итого

146(63,4%)

21

Для составления календарных план-графиков выполнения ОКР необходимо знать продолжительность отдельных работ в днях. Она может быть вычислена по формуле:

Dp_i – продолжительность выполнения i-той работы в днях;

Tp_i – трудоемкость выполнения i-той работы в часах;

8 – продолжительность рабочего дня;

Rp_i – число работников, одновременно занятых выполнением i-ой работы, человек;

K_BH – плановый коэф-т выполнения норм разработчиками (обычно K_BH =1-1,1).

Расчетную величину Dp_i будем округлять в большую сторону до целых дней.

Одновременно с расчетом трудоемкости определяется состав и квалификация исполнителей ОКР. При этом учитывается характер и сложность выполненных работ, опыт предшествующих и аналогичных разработок по данной тематике, а также рекомендации, содержащиеся в нормативно-справочной и методической литературе. График выполнения работы составляется с учетом выходных и праздничных дней.

Таблица 3

Расчет тарифной зарплаты исполнителей

Исполнители

Кол-во,

чел.

Суммар. труд-сть, ч.

Часовая тарифная ставка, р./ч.

Месячный оклад, р./м.

Суммарная тарифная зарплаты с учетом уральского коэф., р.

Руководитель

1

32

20,59

3500

757,71

Инженер 1 кат.

1

88

17,65

3000

1786,18

Инженер 2 кат.

1

40

14,7

2500

676,20

лаборант

1

70

5,8

1000

466,90

Итого

230

3686,99

Плановое количество часов Т_пл=170(ч)

Суммарная тарифная заработная плата с учетом уральского коэффициента 15%

ЗП=; Т_ф – время фактической работы.

Таблица 4

Расчет затрат на материалы, покупные изделия и полуфабрикаты

Наименование материала

Единицы измерения

Кол-во шт.

Цена единицы,р./шт.

Стоимость, р.

Ватман А1 ГОСТ 7277-54

Лист

2

5,00

10,00

Бумага

Лист

30

0,20

6,00

Ручка

шт.

3

2,00

6,00

Карандаш

шт.

3

2,00

6,00

Ластик

шт.

2

2,00

4,00

Припой ПОС-61 ГОСТ 21931-76

кг.

0,05

20,00

1,00

Флюс ФКСп ОСТ4.ГО.029.200

кг.

0,05

20,00

1,00

Стеклотекстолит СФ-1-35-1,5

ГОСТ 10316-78

кг.

0,05

25,00

1,25

Провод ПЭВ-0,2

м.

0,2

5,00

1,00

Провод ПЭВ-0,5

м.

0,5

5,00

2,50

Конденсаторы ОЖО 464.139ТУ

К53-25В-1мкФ

шт.

1

2,50

2,50

К53-25В-33мкФ

шт.

6

3,00

18,00

К53-16В-100мкФ

шт.

7

4,00

28,00

К10-17Б-М1500-470пФ

шт.

1

3,00

3,00

К10-17Б-Н90-0,1мкФ

шт.

1

3,50

3,50

К10-17Б-Н90-0,01мкФ

шт.

1

2,50

2,50

Катушка индуктивности

шт.

2

5,00

10,00

Резисторы ОЖО. 467.164ТУ

Р1-8-0,125-1 кОм

шт.

6

1,00

6,00

Р1-8-0,125-16 Ом

шт.

1

0,50

0,50

Р1-8-0,125-22Ом

шт.

1

0,80

0,80

Р1-8-0,125-150 кОм

шт.

1

1,50

1,50

МЛТ-0,125-100 кОм

шт.

3

0,20

0,60

Транзисторы

IRF4905

шт.

1

1,00

1,00

IRF7509

шт.

1

1,00

1,00

IRF3205

шт.

1

1,50

1,50

Диоды аАО.339.254ТУ

КД522Б

шт.

1

5,00

5,00

30BQ040

шт.

1

7,00

7,00

Трансформатор

шт.

1

10,00

10,00

Микросхема UC3843

шт.

1

15,00

15,00

Корпус

шт.

1

30,00

30,00

Всего

185,55

ТЗР(%)

18,56

Итого

204,11

Расчет затрат на ОКР

Сметная калькуляция составляется основными отделами-исполнителями работ с участием руководителя темы, проверяется плановым отделом и является основным плановым документом, на базе которого осуществляется финансирование, планирование и учет затрат на выполнение ОКР. Затраты на ОКР являются капитальными вложениями. Капитальные вложения определяются на основе составления сметы затрат на проведения ОКР. Смета затрат включает:

• стоимость материалов, покупных изделий и полуфабрикатов;

• расходы на оплату труда;

• накладные расходы;

• отчисления на единый социальный налог;

• прочие расходы.

Таблица 5

Бюджет выполнения ОКР

Статьи затрат

Сумма затрат

Структура затрат

(в % к итогу)

1. Материалы, покупные изделия и полуфабрикаты

200

1,6

2. Расходы на оплату труда

3690

28,8

3. Накладные расходы

7370

57,8

4. Социальный налог

1310

10,3

5. Прочие расходы

180

1,5

Итого

12760

100%

Расходы на ОКР планируется компенсировать за счет дальнейших продаж устройства.

Отчисления на социальные налоги (26,2%):

С_ЕСН.=Ртар. ·0,262=1310руб.

Накладные расходы:

С _н.р. =Ртар.·2=7370руб.

Прочие расходы - расходы, неучтенные в других статьях - 5%:

Спр.=Ртар. ·0,05=185 руб.

Расчёт себестоимости изделия

Рассчитать производственную себестоимость изделия по статьям калькуляции.

1. Материальные затраты: 200 руб.

2. Расходы по оплате труда: 3690 руб.

3. Социальный налог: 1310 руб.

4. Специальные расходы: 500 руб.

5. Общепроизводственные расходы:

ОПР= А

А-амортизация

А=(ОФ*На)/100%

На=100/Тсл ; На- норма амортизации

Тсл= 5лет

А=(1000*20)/100%=200 руб.

6. Общехозяйственные расходы:

0 руб.

С-производственная себестоимость.

С= (1-6 статей калькуляции)

С=200+3690+1310+500+200=5900 руб.

Технико-экономические показатели

Показатели

Проектируемый вариант

1. Технические показатели:

Вх. напряжение, В

Вых. напряжение, В

Максимальный ток нагрузки, А

Частота преобразования, кГц

24

5

10

120

КПД, %

Нестабильность вых.напряжения, %

Интервал рабочей температуры

Окружающей среды, С

95

0,5

-10…+70

2. Экономические показатели:

Бюджет ОКР, руб.

Себестоимость изделия, р./изд

Трудоёмкость, ч

12800

5900

146

Заключение

В работе сделан плановый и экономический расчеты ОКР. При расчете трудоемкости был использован метод экспериментальных оценок, в котором участвовало три эксперта, каждый из которых устанавливает t_min, t_н.в., t_max. Суммарная трудоемкость составила 230 часов.

Далее был составлен график выполнения работ с учетом выходных и праздничных дней с 12.01 по 5.03, что составило 39 рабочих дней. Одновременно с расчетом трудоемкости определили состав исполнителей и их квалификацию: руководитель, инженер 1 категории, инженер 2 категории и лаборант. Наибольшая трудоемкость пришлась на инженера 1 категории, соответственно у него наибольшая зарплата. При расчете бюджета затрат на выполнение ОКР наибольшая сумма затрат пришлась на статью «накладные расходы». Всего на разработку затрачено 12662 руб.