Тема: Продуктивность и производственный процесс

Производственный процесс представляет собой совокупность целенаправленных действий персонала предприятия по превращению сырья и материалов в готовую продукцию.

Основные компоненты производственного процесса, определяющие характер производства, - это:

профессионально подготовленный персонал;

средства труда (машины, оборудование, здания, сооружения и т.д.);

предметы труда (сырье, материалы, полуфабрикаты);

энергия (электрическая, тепловая, механическая, световая, мышечная);

информация (научно-техническая, коммерческая, оперативно-производственная, правовая, социально-политическая).

Каждый производственный процесс являет собой функционирующую совокупность средств труда, предметов труда и собственно труда с целью получения заданного продукта.

Эти основные элементы труда находятся во взаимосвязи между собой, а также с технологическим составом процесса. Следовательно, они обусловлены и ограничены определенными технологическими рамками.

Отмечены элементы труда находятся между собой в определенном качественном соотношении, то есть средства труда, предметы труда и человек, как исполнитель трудовых процессов в полной мере должны отвечать заданному конечному результату, который должен быть получен в процессе производства.

Средства труда, предметы труда и исполнители, должны знать в определенном количественном соотношении, обусловленном объемом производства и часовыми рамками.

В производственном процессе совокупность элементов труда находится не только в качественном и количественном, но и в пространственном соотношении, то есть каждый элемент труда и их совокупность, а также каждый элемент процесса занимают определенное пространство, минимально необходимое для их нормального функционирования.

Производственный процесс происходит не только в пространстве, но и во времени. Каждая стадия, каждая операция, каждый переход данного процесса, или их совокупность должна продолжаться в четко определенный период времени, начинаться заканчиваться в определенные моменты. Следовательно, движение процесса в целом и его частей должен осуществляться в определенном временном соотношении.

Профессионально управляемое взаимодействие этих компонентов формирует конкретный производственный процесс и составляет его содержание.

Производственный процесс является основой деятельности любого предприятия. Содержание производственного процесса оказывает определяющее воздействие на построение предприятия и его производственных подразделений и взаимосвязан, прежде всего, с производительностью труда.

Этот важен показатель эффективности производства и управления дает возможность почувствовать структурные сдвиги в производстве; повышение технического уровня производства; совершенствование управления, организации производства и труда; изменения объема производства; влияние отраслевых факторов.

Важнейшим показателем эффективности производства и правления является производительность труда, что позволяет установить уровень, темпы и факторы ее роста.

При расчетах роста производительности труда определяют возможное уменьшение численности промышленно производственного потенциала за счет факторов, представленных такими группами:

1) структурные сдвиги в производстве;

2) повышение технического уровня производства;

3) совершенствование управления, организации производства и труда;

4) изменения объема производства;

5) отраслевые факторы.

Производительность труда рассчитывается на одного рабочего или работающего в натуральном, условно-натуральном или денежном выражении. Расчет следует производить только по валовому выпуску. Анализ выполним по форме таблицы 1.1.

Определим влияние численности и производительности труда на объем выпускаемой продукции.

Влияние численности:

В_ч = Ч * ПТ₂₀₀₆

Влияние производительности труда:

В_пт = ПТ * Ч_2007,

где: Ч – изменение численности, чел.;

ПТ – изменение производительности труда, т./чел.;

ПТ₂₀₀₆ – производительность труда одного рабочего в 2006 г., т./чел.;

Ч₂₀₀₇ – численность рабочих в 2007 г.

Влияние численности:

В_ч = 252 * 15,0948 = 3803,8956 т.

Влияние производительности труда:

В_пт = 7,6570 * 1127 = 8629,4739 т.

Сумма этих двух факторов дает отклонение в выпуске продукции:

3803,8956 + 8629,4739 = 25641,3405 – 13207,9710;

12433,3695 = 12433,3695

Таблица 1.1 Анализ производительности труда.

Показатели

Ед. изм.

2006 г.

2007 г.

Отклонение

абс.

%

Валовый выпуск

т.

13207,9710

25641,3405

12433,3695

94,14

грн.

98057315,36

229052104,37

130994789,00

133,59

Численность

всего ППП

чел.

1018

1333

315

30,94

в т.ч. рабочие

чел.

875

1127

252

28,80

Общее число отработанных всеми рабочими человеко-дней

чел.-дн.

173580,00

225426,00

51846,00

29,87

Общее число отработанных всеми рабочими человеко-часов

чел.-час

1353924,00

1778611,14

424687,14

31,37

Число дней отработанных

одним рабочим

дн.

198,38

200,02

1,65

0,83

Длительность смены

час

7,80

7,89

0,09

1,15

Производительность труда

одного работающего

т./чел.

12,9744

19,2358

6,2614

48,26

Производительность труда

одного рабочего

т./чел.

15,0948

22,7519

7,6570

50,73

Среднедневная выработка

одного рабочего

т./дн.

0,0761

0,1137

0,0377

49,49

Среднечасовая выработка

одного рабочего

т./час

0,0098

0,0144

0,0047

47,78

Выполнив этот анализ, более глубоко проанализируем уровень производительности труда одного рабочего и работающего и выявим все факторы, оказывающие на него влияние. На производительность труда работающего оказывает влияние изменение структуры персонала, а именно, удельного веса рабочих, число отработанных им дней, продолжительность рабочего дня и среднечасовая выработка.

Влияние изменения удельного веса рабочих определяется как:

В_уд = (У₂₀₀₇ – У₂₀₀₆) * ПТ _{рабочего2006}

где: У_2007, У₂₀₀₆ – удельный вес рабочих в общей численности ППП в 2006 г. и 2007 г. соответственно;

ПТ _{рабочего2006} – среднемесячная производительность труда одного рабочего в 2006 г.

У₂₀₀₇ = Ч_раб2006 : Ч_ппп2007

У₂₀₀₆ = Ч_раб2006 : Ч_ппп2007

где: Ч_раб2006, Ч_ппп2007 – численность рабочих и ППП ;

Ч_раб2006, Ч_ппп2007 – численность рабочих и ППП ;

В_уд = (1127 :1333 – 875 : 1018) * 15,0948 = –0,2123 т./чел.

Производительность труда одного рабочего находится в пропорциональной зависимости от числа отработанных им дней и дневной производительности, а последняя – от продолжительности рабочего дня и часовой выработки. Изменение в использовании рабочего времени вызывает различие в уровне месячной, дневной и часовой выработки.

Влияние числа отработанных дней определяется по формуле:

В_дн = У₂₀₀₇ * (Д₂₀₀₇ – Д₂₀₀₆) * С₂₀₀₆ * В_час2006

где: Д_2007, Д₂₀₀₆ – количество дней, отработанных одним рабочим в 2007 г. и 2006 г. соответственно;

С₂₀₀₆ – длительность смены в 2006 г;

В_час2007 – среднечасовая выработка одного рабочего в 2007 г.

В_дн = 0,84546 * (200,02 – 198,38) * 7,8 * 0,0098 = 0,1059 т./чел.

Влияние длительности смены:

В_см = У₂₀₀₇ * Д₂₀₀₇ * (С₂₀₀₇ – С₂₀₀₆) * В_час2006

где: С₂₀₀₇ – длительность смены в 2007 г.

В_см = 0,84546 * 200,02 * (7,89 – 7,80) * 0,0098 = 0,1485 т./чел.

Влияние числа отработанных дней и влияние длительности смены являются экстенсивными факторами.

Экстенсивный фактор = 0,1059 + 0,1485 = 0,2544 т./чел.

В качестве интенсивного фактора рассматривается среднечасовая выработка одного рабочего и влияние ее изменения определяется:

В_выр = У₂₀₀₇ * Д₂₀₀₇ * С₂₀₀₇ * (В_час2007 – В_час2006)

где: В_час2007 – среднечасовая выработка одного рабочего в 2007 г.

В_выр = 0,84546 * 200,02 * 7,89 * (0,0144 – 0,0098) = 6,2194 т./чел.

Просуммировав все показатели, получим отклонение в годовой выработке одного работающего. После выполненного анализа сделаем свод факторов и определим удельный вес влияния каждого фактора в общей сумме отклонений.

Свод факторов

Влияние факторов

Величина

отклонения

Уд. вес, %

Влияние изменения удельного веса рабочих

-0,2123

-3,39

Влияние числа отработанных дней

0,1059

1,69

Влияние длительности смены

0,1485

2,37

Влияние среднечасовой выработки одного рабочего

6,2194

99,33

Отклонение в годовой выработке одного работающего

6,2614

100,00

Как видим, на отклонение в годовой выработке одного работающего решающее значение (99,33%) оказало влияние среднечасовой выработки одного рабочего. Однако за счет уменьшения удельного веса рабочих в общей численности ППП производительность труда одного работающего уменьшилась на 0,2123 т./чел. (-3,39%).

Анализ соотношения темпов роста производительности труда и средней зарплаты.

Анализ среднемесячной зарплаты делается с учетом выплат из фонда заработной платы и фонда стимулирования. Анализ выполняется по форме таблицы

Анализ среднемесячной зарплаты

Категория

работающих

2007 г.

ФЗП

ФОТ

ФЗП

ФОТ

ФЗП

ФОТ

Рабочие

604,46

604,46

928,09

928,09

323,63

323,63

Руководители и специалисты

810,43

810,43

1 258,59

1 258,59

448,16

448,16

Служащие

487,04

487,04

728,26

728,26

241,22

241,22

ИТОГО:

628,62

628,62

971,61

971,61

342,98

342,98

На основании расчетов и анализа сделаем вывод

Хотя прибыль, полученная предприятием в 2007 г., была значительно выше прибыли, полученной в 2006 г., перечисление средств в фонд стимулирования за анализируемые периоды не производилось, так как все средства главным образом целенаправленно направлялись в фонд развития производства, что подтверждается проведением реконструкции и модернизации производственных мощностей и, как следствие, увеличением стоимости основных промышленно-производственных фондов.

В целом по предприятию средняя зарплата в 2007 г. возросла по отношению к 2006 г. на 342,98 грн., что связано, в основном, с повышением тарифных ставок и должностных окладов. Самое высокое повышение заработной платы наблюдается у руководителей. Она повысилась на 448,16 грн.

Менее всего повысилась средняя зарплата у служащих на 241,22 грн. Средняя заработная плата рабочих возросла в 2007 г. на 323,63 грн.

Найдем коэффициент роста среднемесячной заработной платы одного работающего.

J_зп.ср. = 971,61 : 628,62 = 1,54562

Теперь найдем коэффициент роста производительности труда одного работающего.

13207,9710

ПТ₂₀₀₆ = ––––––––––– = 1,0812 т/чел. в месяц

12 * 1018

25641,3405

ПТ₂₀₀₇ = ––––––––––– = 1,6030 т/чел. в месяц

12 * 1333

J_пт = 1,6030 : 1,0812 = 1,48260

Зная коэффициент роста производительности труда и коэффициент роста среднемесячной зарплаты, найдем коэффициент опережения роста производительности труда по сравнению с ростом средней заработной платы:

1,48260

К_опер = ———– = 0,95923

1,54562

Так как данный коэффициент меньше 1, то это означает, что трудовые ресурсы в ЗАО «АзовЭлектроСталь» используются неэффективно.

Однако определение производительности труда в натуральном выражении не всегда дает правильную картину использования трудовых ресурсов. Принимая во внимание трудоемкость выпускаемой продукции, было бы более корректно определять производительность труда в стоимостном выражении. Учитывая, что в ЗАО «АзовЭлектроСталь» не применяется переводной коэффициент трудности в пересчете на условные тонны, и что более трудоемкая деталь за счет увеличенной расценки имеет более высокую себестоимость, и соответственно, более высокую цену реализации, определим производительность труда в анализируемые периоды через отношение выпуска продукции в ценах реализации к численности ППП.

98057315,36

ПТ₂₀₀₆ = –––––––––––– = 8026,96 грн./чел. в месяц

12 * 1018

229052104,37

ПТ₂₀₀₇ = –––––––––––– = 14319,34 грн./чел. в месяц

12 * 1333

J_пт = 14319,34 : 8026,96 = 1,78391

1,78391

К_опер = ———– = 1,15418

1,54562

Анализируя два полученных коэффициента опережения, сделаем вывод, что повышение производительности труда и опережение его роста по сравнению с ростом средней заработной платы является одним из главных путей повышения прибыли и рентабельности предприятия.

Однако все эти факторы могут объединить в одну схему и уже в зависимости от того, какие факторы главные для того или иного объекта, строится соответствующая модель.

Стрелочки вниз – резервы, стрелочки вверх – факторы.

Таким образом, изменение того или иного фактора производительности оказывает на динамику производительности.

Практическая часть

Предприятие получило дополнительный заказ на выпуск 1308 двигателей модели 091, но мощность оборудования предприятия используется полностью. Чтобы принять заказ на выполнение, необходимо уменьшить выпуск других, менее выгодных изделий. Такой модель 070. Определить:

на сколько единиц нужно сократить выпуск двигателей модели 070, чтобы обеспечить выпуск заказа на модель 091;

будет ли обеспечивать дополнительный заказ прибыли?

Необходимые данные для расчетов приведены в табл. 1.

Задача № 1.

Таблица № 1.

Показатели

Модели двигателей

Модель 091

Модель 070ё

Цена двигателя (тыс. грн.)

6,97

10,13

Переменные затраты на единицу продукции (тыс.грн.)

4,46

7,15

Время на производство единицы продукции,(год)

3,00

12,48

Решение:

1. 1440-3,00/12,48=346 шт. – снять с производства ;

2. (10,13-6,97)*346=1093,36 т. грн. — потери;

3. (7,15-4,46)*1440=3873,60—поступление маржинального дохода предполагаемое;

4. 3873,60-1093,36=2780,24—изменение маржинального дохода за счет изменения выпуска.

Задача № 2

Деталь для двигателя модели 020 можно выполнить за одним из трех вариантов:

на станке с ручным управлением;

на полуавтомате;

на автомате.

Постоянные и переменные расходы будут иметь значения, которые приведены в табл.№ 2

Задача № 2.

Таблица № 2

Станки

Постоянные затраты на выпуск продукции(т.грн)

Переменные затраты на выпуск продукции

(грн)

С ручным управлением

6744

12,13

Полуавтоматические

22152

6,50

Автомат

41280

2,18

РЕШЕНИЕ

С1=6744+12,13*1=6756,13

С2=22152+6,5*1=22158,50

С3=41280+2,18*1=41282,18

Вывод: да, они имеют значение так как более выгоднее изготавливать при более низкой себестоимости, значит приемлем вариант номер 1

Задача № 3

На основании маржинального дохода определить оптимальную структуру товарной продукции (моделей изделий) по данным об ассортименте продукции и возможных его изменениях, если постоянные расходы на год для первого и второго вариантов составляют7800 тыс. грн., выручка от реализации для первого варианта 528000 тыс. грн., для второго - 576000 тыс. грн. Даны об изменении структуры продукции приведенные в табл. 3. Даны об изменении структуры продукции

Задача № 3

Модели изделий

Цена единицы продукции

(тыс.грн.)

Переменные затраты на единицу продукции(тыс.грн.)

Удельный вес в общем объеме, часть

Первый вариант

Второй вариант

А

5,04

3,01

0,61

0,14

Б

5,76

3,31

0,24

0,04

С

12,24

8,27

0,11

0,10

Д

11,28

6,13

0,04

0,72

Находим среднюю ставку маржинального дохода:

Для первого варианта:

а)См.д.а=5,04-3,01/5,04*0,61=0,25

б)См.д.б=5,76-3,31/5,76*0,24=0,10

в)См.д.с=12,24-8,27/12,24*0,11=0,04

г) См.д.д=11,28-6,13/11,28*0,04=0,02

См.д=0,41

Для второго варианта:

а)См.д.а=5,04-3,01/5,04*0,14=0,06

б)См.д.б=5,76-3,31/5,76*0,04=0,02

в)См.д.с=12,24-8,27/12,24*0,10=0,03

г) См.д.д=11,28-6,13/11,28*0,72=0,33

С м.д=0,44

Мд1=Д1*См.д1=528000*0,41=216480

Мд2=576000*0,44=253440

П1=Мд-Спост=216480-7800=208680

П2=Мд-Спост.=253440-7800=245640

Ответ: выберем второй вариант.

Задача 4.

В результате недостаточного количества материальных ресурсов перед руководством предприятия встал вопрос выбора, какую модель изделия производить выгоднее. Расходы ресурсов ограничены - 2160000кг. Постоянные расходы составляют 42000 тыс. грн. Составить план производства изделий той или другой модели, которые обеспечили бы получение максимальной прибыли. Исходные данные приведенные в табл.4.

Таблица 4

Показатели

Изделия

Модель № 1

Модель № 2

Цена изделия (тис.грн)

6,00

10,92

Переменные затраты материалов.

2,88

7,32

Затраты материалов на единицу изделия,(кг.)

38

78

Заказы на производство изделий

60000

12000

Так как затраты по ресурсам ограничены, проверим хватает ли ресурсов для производства полного объема товаров первой и второй модели. Для этого существующее количество ресурсов разделим на затраты материалов на единицу продукции.

Для модели №1:

2160000 /38=56842штук

Для модели № 2:

2160000 /78=27692 штук

То есть для модели №1 существует ограничение количества по ресурсам и выполнение заказа на производство в полном объеме невозможно, а возможно производство 60000 штук. Для модели №2 ограничения количества по ресурсам нет, то есть, возможно производство заказа в полном объеме 12000 штук.

Рассчитаем выручку от реализации товара модели №1:

В=V*C,

где В – выручка;

V – количество товара;

С – цена за единицу.

В=60000 *6,0=360000 тыс.грн.

Рассчитаем выручку от реализации товара модели №2:

В=12000*10,92=131040 тыс.грн.

Рассчитаем суммарные переменные затраты:

З_п=З_п*V,

где З_п – переменные затраты на единицу продукции.

Для товара модели № 1:

З_п=60000*2,88=172800 тыс. грн.

Для товара модели № 2:

З_п=12000*7,32=87840 тыс. грн.

Рассчитаем маржинальный доход:

Дм = В – Рп,

где Рп – совокупные издержки.

Для товара модели № 1:

Д_м1=360000 - 172800 - 38000 =149200 тыс.грн.

Для товара модели № 2:

Д_м2=98384 - 65936 - 38000 =5200 тыс.грн.

Так как Д_м1> Д_м2, то выгодней производить модель № 1.

Задача № 5

Для ремонта оборудования необходимые соответствующие запасные части в количестве 600 единиц на год. Если их изготовлять на предприятии, то постоянные расходы на их производство составят 156 тыс. грн., а переменные расходы на единицу изделия - 0,84 тыс. грн. Готовые детали для ремонта можно закупати по 1,44 тыс. грн. за единицу.

Определить, что выгоднее для предприятия: производить или закупать запасные части?

Рассчитаем себестоимость если мы изготовим детали сами :

С=156+0,84*600=660,00

Если закупим 600*1,44=864,00

Вывод: т.о если мы будем изготавливать деталь сами то получим экономию т.е. выгоднее производить самим.