Организация производственного процесса

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

Расчет количества рабочих мест и численности работающих

Расчет фонда оплаты труда

Определение стоимости основных фондов производственного участка Расчет полной себестоимости изделия

Расчет прибыли предприятия

Расчет рентабельности предприятия

Технико-экономические показатели

Заключение

Литература

Введение.

Экономика является неотъемлемой частью существования общества, поскольку пронизывает все сферы его деятельности. Уровень развития экономики, ее оснащенность, современность и размах определяют уровень развития общества. Чем мощнее экономика, тем более развитым считается общество. Современная экономика характеризуется широкой интеграцией передовых технологий, в том числе и из области радиоэлектроники.

Рост эффективности производства на базе широкого использования научно-технических достижений – объективная необходимость современного этапа развития народного хозяйства. В решении этой задачи значительная роль принадлежит радиотехнической промышленности, продукция которой находит широкое применение во всех отраслях. Цель данной курсовой работы – закрепление на практике теоретических знаний по организации производственного процесса, главная задача – получение навыка в организации труда и средств на предприятии и получение экономически целесообразного производства. Производимое устройство – генератор пилообразного напряжения (ГПН) , выполнен в виде лабораторного стенда. ГПН выполнен на отечественных элементах, размещенных на печатной плате с прикрученными стойками.

Он предназначен для обучения студентов техническому обслуживанию, диагностике и ремонту простейшей схемы ГПН. Схема широко используется преподавателями при проведении лабораторных работ, т.к. схема небольшая есть возможность поставить элементы на большем расстоянии друг от друга, чем обычно, что в свою очередь дает возможность неопытным учащимся самостоятельно перепаивать элементы схемы при ее ремонте. Для расчета данного производственного участка сборки и монтажа ГПН необходимо определить: количество рабочих мест, общую численность участка, фонд заработной платы, стоимость основных фондов участка, цеховую себестоимость изделия и технико-экономические показатели участка.

Все эти показатели определяются в данной работе, кроме того прибыль и рентабельность. В курсовой работе рассчитываются следующие виды прибыли: прибыль от реализации, балансовая прибыль, налогооблагаемая прибыль и нераспределенная прибыль. Зная значения этих видов прибыли и рентабельность, можно сделать вывод об эффективности данного производства. Расчет количества рабочих мест и численности работающих. Метод расчета количества рабочих мест при изготовлении запланированного объема продукции зависит от формы организации производственного процесса.

Наиболее прогрессивным и эффективным в условиях развития предметной специализации является конечное производство. Это форма организации производственного процесса обычно применяются в массовом и серийном производстве и характеризуется постоянным закреплением операций за оборудованием рабочего места, ритмичностью выпуска изделий, непрерывностью и прямоточностью процесса. Поточная форма производства предполагает ритмичную согласованную работу отдельных звеньев производства с целью обеспечения непрерывного перемещения предметов труда (деталей, сборочных единиц и т.д.) с одного рабочего места на другое.

Это достигается за счет поддержания такта потока, который определяется по формуле: где Ф д – действительный фонд времени работы оборудования в плановом году, П г – годовая программа выпуска изделий по плану. Действительный фонд рабочего времени рассчитывается по формуле: где Д к – количество календарных дней, Д вых – количество выходных дней в году, Д пр – количество праздничных дней, Т см – продолжительность рабочей смены, К см – коэффициент сменности, К ппр – коэффициент потерь времени на проведение планово-предупредительных ремонтов (5%) . Определяем количество рабочих мест используемых отдельно на каждой операции: где С р – расчетное число рабочих мест, С п – принятое число рабочих мест, Т шт – норма времени на операцию. Определяем коэффициент загрузки рабочих мест Результаты расчетов сведены в таблицу 1.1. Таблица 1.1. № п/п Наименование операции Количество рабочих мест Коэффициент загрузки расчетные принятые 1 Сверление отверстий 0,28 1 0,28 2 Подготовка поверхности 0,42 1 0,42 3 Нанесение рисунка 1,4 2 0,7 4 Травление 28 28 1 5 Промывка 4,2 5 0,84 6 Монтаж 4,2 5 0,84 7 Наладка 21 21 1 8 Выходной контроль 4,2 5 0,84 Итого: 68 0,74 Определение количества рабочих, специалистов и служащих. Число производственных рабочих, необходимых для обеспечения поточного производства определяется в соответствии с принятым количеством смен и рабочих мест, с учетом совмещения профессий.

где Ч прр – численность производственных рабочих, Р – рабочие места, М – смены. Количество вспомогательных рабочих определяется по существующим нормам обслуживания: где Н вср – норматив, равный 30% от численности производственных рабочих. Ч вср = 0,3ґ 68 = 20,4 = 21 Численность специалистов, служащих и руководства соответственно равна 14%, 7% и 2% от численности производственных рабочих. Ч спец = 68ґ 0,14 = 9,52 = 10 Ч служ = 68ґ 0,07 = 4,76 = 5 Ч рук = 68ґ 0,02 = 1,36 = 2 Результаты вычислений сведены в таблицу 1.2. Таблица 1.2. № п/п Категория работающих Количество человек 1 Основные производственные рабочие 68 2 Вспомогательные производственные рабочие 21 3 Специалисты 10 4 Служащие 5 5 Руководители 2 Итого 106 Таким образом, общая численность работающих на этом производстве составляет 106 человек. Расчет фонда оплаты труда.

При планировании производственного процесса необходимо учесть все затраты производства с целью назначения цены за свою продукци

ной из существенных статей затрат является оплата труда работников. Средства, предназначенные на выплату заработной платы, формируются в фонд оплаты труда (ФОТ) , который складывается из следующих составляющих: ФОТ = ОЗП + ДЗП + ОСС ; (2.1) ОЗП – основная заработная плата работников ДЗП – дополнительная заработная плата работников ОСС – отчисления на социальное страхование Фонд основной заработной платы производственных рабочих рассчитывается по сумме расценок на изделия умноженной на готовую программу. Расценки на операции рассчитывается по формуле: где Р о – расценка на операцию (руб.) , Т шт – штучная норма времени на операцию (мин) , Т ст – часовая тарифная ставка рабочего определенного разряда (руб.) .

Расценка на изделие в целом представлена в таблице 2.1. Таблица 2.1. № п/п Разряд работы Штучная норма времени, мин Часовая тарифная ставка, руб. Расценка на операцию, руб. 1 4 0,2 16,428 0,055 2 4 0,3 16,428 0,082 3 4 1 16,428 0,274 4 5 20 18,576 6,192 5 3 3 14,544 0,727 6 5 3 18,576 0,929 7 5 15 18,576 4,644 8 4 3 16,428 0,821 Итого: 45,5 13,724 Таким образом, сумма расценок на операции равна: S р = Р о1 + Р о2 + Р о3 +…; (2.3) S р = 13,724 руб. Прямая заработная плата основных рабочих рассчитывается по формуле: ПЗП осн = S рґ П г ; (2.4) ПЗП осн = 13,724ґ 159298 = 2186205 руб. Премия для основных рабочих рассчитывается по формуле: где Н пр – норма премии для основных рабочих составляет 60% от прямой заработной платы.

Основная заработная плата основных рабочих равна сумме премии и прямой заработной платы: ОЗП осн = ПЗП осн + ПР осн ; (2.6) ОЗП осн = 2186205+1311723 = 3497928 руб. Кроме того, основным рабочим выплачивают дополнительную заработную плату (ДЗП) (оплата отпусков, выполнение государственных обязанностей) , которая составляет 9% от ОЗП: Кроме того, сумму основной и дополнительной заработной плата делают начисления в размере 39,5 %, что составляет отчисления на социальное страхование: Пенсионный фонд 28 %; Фонд медицинского страхования 3,6 %; Фонд социального страхования 5,4 %; Фонд занятости 1,5 %; Пенсионный фонд 1 %. Итого начислено на заработную плату 39,5 % Таким образом, ФОТ основных рабочих будет равен сумме основной, дополнительной заработной платы и отчислений на социальное страхование: ФОТ осн = ОЗП осн + ДЗП осн + ОСС осн ; (2.9) ФОТ осн = 3497928+314813+1506033 = 5318774 руб. Прямая заработная плата вспомогательных рабочих: ПЗП всп = Ф дґ Ч вспґ Т сср ; (2.10) Т сср – средняя часовая ставка вспомогательных рабочих. ПЗП всп = 1892,4ґ 21ґ 14,544 = 577984 руб.

ПЗП специалистов и служащих рассчитывается исходя из месячной ставки, количества работающих по каждой штатной должности, количества рабочих месяцев и норматива премии: ПЗП спец = ОМґ Ч спецґ 11; (2.11) где ОМ – месячный оклад специалистов – 5000 рублей, Ч спец - количество специалистов, 11 – число рабочих месяцев. ПЗП спец = 5000ґ 10ґ 11 = 550000 руб. ПЗП служащих рассчитывается аналогично. Месячный оклад составляет 3000 рублей: ПЗП служ = 3000ґ 5ґ 11 = 165000 руб. Месячный оклад руководителей составляет 8000 рублей, поэтому ПЗП руководителей будет составлять: ПЗП рук = 8000ґ 2ґ 11 = 176000 руб.

Премия берется в размере 50 % от ПЗП соответственно категории работника. Дополнительная заработная плата берется в размере 9% от суммы премии и прямой заработной платы соответственно категории работника. Начисление на социальное страхование по заработной плате вычисляется в размере 39,5 % от суммы прямой заработной платы и премии и дополнительной заработной платы. Результаты расчета в таблице 2.2. Таблица 2.2. № п/п Категория работающих ОЗП, руб. ПЗП, руб.

Премии, руб. ДЗП, руб. ОСС, руб. ФОТ, руб. 1 Основные рабочие 3497928 2186205 1311723 314813 1506033 5318774 2 Вспомогательные рабочие 866976 577984 288992 78028 373276 1318280 3 Специалисты 825000 550000 275000 74250 355204 1254454 4 Служащие 247500 165000 82500 22275 106561 376336 5 Руководители 264000 176000 88000 23760 113665 401425 Итого: 5701404 3655189 2046215 513126 2454739 8669269 Определения стоимости основных фондов производственного участка.

К основным фондам относятся здания, сооружения, основное и вспомогательное оборудование, инструменты, приспособление и инвентарь. Площадь рабочих мест определяется по формуле: S рм = Ч общґ Н рп ; (3.1) где Н рп – норматив площади на одного рабочего (5м) S рм = 106ґ 5 = 530 м 2 Площадь проходов определяется: S пр = S рмґ Н пр /100; (3.2) где Нпр – норматив площади проходов (20% от Sрм) S пр = 530ґ 0,2 = 106 м 2 Площадь производственного участка: S пруч = S рм + S пр ; (3.3) S пруч = 530+106 = 636 м 2 Определяем величину дополнительной площади. Для этого определяем площадь складских помещений, которая определяется по формуле: где Н склпом – норма складских помещений (5,5%) S склпом = 636ґ 0,055 = 34,98 м 2 Определяем площадь конторских помещений: где Н контпом – норма конторских помещений (10%) S контпом = 636ґ 0,1 = 63,6 м 2 Площадь бытовых помещений определяется по формуле: где Н бытпом – норма бытовых помещений (20%) S бытпом = 636ґ 0,2 = 127,2 м 2 Внутренняя площадь помещений определяется по формуле: S внутрпом = S пруч + S склпом + S контпом + S бытпом ; (3.7) S внутрпом = 636+34,98+63,6+127,2 = 861,78 м 2

тоимость используемого оборудования и приборов определяется численностью рабочих мест; в данном технологическом процессе используется следующее оборудование представленное в таблице 3.1. Таблица 3.1. № п/п Наименование оборудования Цена Количество штук Потребляемая мощность Стоимость 1 Фрезерный широкоуниверсальный станок 80000 1 350 80000 2 Станок сверлильный с ЧПУ 70000 1 380 70000 3 Полуавтомат сеткографической печати 40000 2 360 80000 4 Установка струйной промывки 30000 5 500 150000 5 Монтажный стол 10000 21 63 210000 6 Контрольный стенд 35000 5 250 175000 Итого: 1903 765000 Стоимость инструмента рассчитывается как 5% от стоимости оборудования: СТ инс = 765000ґ 0,05 = 38000 руб. Стоимость производственного инвентаря рассчитывается как 1% от стоимости оборудования: СТ инвпр = 765000ґ 0,01 = 7650 руб. Стоимость хозяйственного инвентаря рассчитывается исходя из нормы 7000 руб. на каждого основного и вспомогательного рабочего: СТ хи освсп = ( Ч осн +Ч всп ) ґ 7000; (3.8) СТ хи освсп = (68+21) ґ 7000 = 623000 руб. Стоимость хозяйственного инвентаря для остальных категорий работников рассчитывается исходя из нормы 5960 руб.

на человека: СТ хи рсс = ( Ч рук + Ч спец + Ч служ ) ґ 5960; (3.9) Таким образом, стоимость хозяйственного инвентаря равна: СТ хи = СТ хи освсп +СТ хи рсс ; (3.10) СТ хи = 623000+101320 = 724320 руб. Расчет годовых амортизационных отчислений. Годовые амортизационные отчисления основных производственных фондов рассчитывается для зданий. Амортизационные отчисления составляют: где Н азд – норма амортизаций на здание (12%) СТ зд – стоимость здания Т. к.

здание арендуем, то АО зд = 0 Расчеты готовых АО для оборудования, инструмента, инвентаря производится аналогично. Результаты вычислений приведены в таблице 3.3.1. Таблица 3.3.1. Наименование основных фондов и МБП Балансовая стоимость, руб. Норма амортизационных отчислений, % Годовой размер амортизационных отчислений, руб. 1. Здание (аренда) 800000 - 2. Оборудование 80000 13 10400 2.1. Фрезерный широкоуниверсальный станок 2.2. Станок сверлильный с ЧПУ 70000 11 7700 2.3. Полуавтомат сеткографической печати 80000 16 12800 2.4. Установка струйной промывки 150000 11 16500 2.5. Монтажный стол 210000 12,5 26250 2.6. Контрольный стенд 175000 15 26250 3. Инструменты 38000 20 7600 4. Инвентарь производственный 7650 13,5 1032,75 Хозяйственный инвентарь 724320 12,5 90540 Итого: 2334970 199073 Общие годовые АО на данном предприятии составляют 199073 руб. Расчет полной себестоимости изделий.

С целью определения себестоимости в условиях запроектированной организации производства необходимо рассчитать величину отдельных элементов и статей затрат. Цеховая себестоимость включает в себя следующие статьи затрат: Сырье и материалы; Покупные полуфабрикаты; ФОТ; Начисления на ФОТ; Расходы на содержание оборудования; Цеховые расходы. Произведя расчет, получили исходную себестоимость. Прямые и материальные затраты складываются из стоимости сырья, материалов и стоимости покупных полуфабрикатов. 4.1. Расчет стоимости материалов производится по формуле: С мi = Н рiґ ОЦ i ; (4.1) Н рi – норма расходов i -того материала на единицу изделия ОЦ i – оптовая цена за 1 кг i -того материала Стоимость различных материалов требуемых для изготовления 1 изделия представлены в таблице 4.1. Таблица 4.1. № п/п Наименование материала Единица измерения Расход материала на 1 изделие Оптовая цена материала на 1 изделие, руб Стои-мость, руб.

1 Припой ПОС-61 кг 0,005 220 1,1 2 Флюс ФКЭ мл 1 0,667 0,667 3 Хлорное железо г 5 0,12 0,6 4 Краска л 0,01 100 1 5 Стеклотекстолит 1,50ґ 100ґ 250мм (1 стор.) мм 50ґ 125 18 9 Итого: 12,37 Общая стоимость материалов, требуемых для изготовления 1 изделия, с учетом транспортно-заготовительных расходов ведется по формуле: СТ м = СТ мiґ (1+ Н тзр /100) ; (4.2) где СТ мi – общая стоимость материалов, требуемая для изготовления одного изделия. Н тзр – норматив транспортно-заготовительных расходов (6%) . СТ м = 12,37 (1+0,06) = 13,11 руб. 4.2. Расчет стоимости покупных полуфабрикатов, цены и количество покупных полуфабрикатов, используемых на данном производстве, представлены в таблице 4.2. Таблица 4.2. № п/п Наименование радиоэлементов Количество элементов на изделие Оптовая цена единицы, руб.

Стоимость элементов на изделие 1 КТ502Б 4 0,8 3,2 2 КД521В 2 0,5 1 3 L-32HDSL 1 2,3 2,3 4 К10-17А 4 3,5 14 5 С2-2

того: 32 Расчет общей стоимости полуфабрикатов, требуемых для изготовления 1 изделия, с учетом транспортно-заготовительных расходов ведется по формуле: СТ п = СТ пiґ (1+ Н тзр /100) ; (4.3) где СТ пi – общая стоимость покупных полуфабрикатов, требуемых на изготовление 1 изделия. СТп = 32 (1+0,06) = 33,92 руб. 4.3. Фонд заработной платы основных рабочих на 1 изделие рассчитывается по формуле: ФЗП осн – фонд заработной платы основных производственных рабочих представлены в разделе 2 ( ОЗП + ДЗП ) . 4.4. Отчисления на социальное страхование основных рабочих на 1 изделие рассчитывается по формуле: где ОСС осн – это годовые начисления на ФОТ основных рабочих представлены в разделе 2. 4.5. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО) включает в себя: стоимость технологической электроэнергии; затраты на текущий ремонт оборудования; амортизационные отчисления на оборудования и инструменты; прочие расходы. 4.51. Стоимость технологической электроэнергии рассчитывается по формуле: где Тэ – тариф на электроэнергию (50кол.

) , Рпотр – потребляемая мощность (3-й раздел) , КПД – коэффициент полезного действия (0,8) , КП – коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети (0,95) . 4.5.2. Затраты на текущий ремонт оборудования и инструментов: где Н зтро – норма затрат на текущий ремонт оборудования (3%) . 4.5.3. Затраты на амортизационные отчисления оборудования и инструментов составляет: З аооб = 107500 руб. 4.5.4. Прочие РСЭО составляют 5% от суммы вышеперечисленных затрат: Р пр = ( СТ тэ + З тр + З аооб ) ґ 0,05; (4.8) Таким образом РСЭО составляют: Р пр = (2369235+24090+107500) ґ 0,05 = 125041,25 руб. РСЭО на одно изделие рассчитываются по формуле: 4.6. К общецеховым расходам относятся: Заработная плата вспомогательных рабочих; Специалистов; Служащих; Руководителей; Электроэнергия на хозяйственные нужды; Амортизационные отчисления здания; Затраты на текущий ремонт здания и производственного инвентаря; Затраты на изобретательство и рационализаторство; Затраты на охрану труда и технику безопасности; Затраты на износ материального инвентаря и прочие расходы.

4.6.1. Общая заработная плата вспомогательных рабочих, служащих, специалистов и руководителей складывается из ФОТ. Значения этих фондов представлены в разделе 2. ФОТ общ = ФОТ всп + ФОТ спец + ФОТ служ + ФОТ рук ; (4.10) ФОТ общ = 1318280+1254454+376336+401425 = 3350495 руб. Так как здание берется в аренду, то амортизационные отчисления здания равны 0. 4.6.2. Стоимость электроэнергии на хозяйственные нужды рассчитывается по формуле: СТ эх = Ф дґ П элґ Т эґ S вп ; (4.11) где П эл – потребность в освещении (0,026 кВт/м 2 ) , S вп – площадь внутренних помещений (861,78 м 2 ) . СТ эх = 1892,4ґ 0,026ґ 0,5ґ 861,8 = 21201 руб. 4.6.3. Затраты на текущий ремонт здания составляют 1 % от его стоимости.

Так как аренда, то затраты равны 0. 4.6.4. Затраты на текущий ремонт производственного инвентаря составляют 10% от его стоимости: З трпи = СТ инвпрґ 0,1; (4.12) З трпи = 7650ґ 0,1 = 765 руб. 4.6.5. Годовые АО производственного инвентаря рассчитаны в разделе 3.3. и составляют: АО инв = 1032,75 руб. 4.6.6. Затраты на износ малоценного инвентаря вычисляются из расчета 45 руб. на одного основного рабочего. З ими = 45ґ Ч раб ; (4.13) З ими = 45ґ 68 = 3060 руб.

4.6.7. Затраты на рационализацию и изобретательство берутся в расчете 380 руб. на одного основного рабочего. З ир = 380ґ Ч осн ; (4.14) З ир = 380ґ 68 = 26840 руб. 4.6.8. Затраты на охрану труда и технику безопасности вычисляется из расчета 417 руб. на каждого основного и вспомогательного рабочего: З от и тб = ( Ч осн + Ч всп ) ґ 417; (4.15) З от и тб = (68+21) ґ 417 = 37113 руб.

4.6.9. Прочие расходы берутся в расчете 70 руб. на каждого работающего на предприятии: Р пр = Ч общґ 70; (4.16) Р пр = 106ґ 70 = 7420 руб. Таким образом, общецеховые расходы (ОЦР) составляют: ОЦР = ФОТ общ + СТ эх + АО зд + З трз + З трпи + З ими + Зпр + З от и тб + Р пр ; (4.17) ОЦР = 3350495+21201+765+3060+25840+37113+7420 = 3445894 руб. ОЦР на 1-но изделие составляет: 4.7. Расчет общезаводских расходов. К общезаводским расходам относятся: транспортный налог, составляющий 1% от расходов на оплату труда: налог на пользователей автодорог, составляющий 2% от выручки от реализации, без НДС и акцизов: налог на владельцев транспортных средств, составляющих для легковых автомобилей 2 руб.

за 1 л/с в год, для грузовых автомобилей 5 руб. Н авт = 75ґ 2+130ґ 5 = 800 руб. Земельный налог составляет 10 руб. за 1 м 2 с общей площади здания: Н зем = S здґ 10; (4.21) Н зем = 861,8ґ 10 = 8618 руб. Оплата услуг банка составляет 1% от снятых со счета средств, которые необходимы для оплаты труда, стоимости сырья и полуфабрикатов: О уб = ( ФОТ + ( СТ м + СТ п ) ґ П г ) ґ 0,01; (4.22) О уб = (8669269+ (12,37+32) ґ 159298) ґ 0,01 = 157373 руб.

Общезаводские расходы состовляют: Р оз = О уб + Н зем + Н авт + Н авд + Н тр + Р пр ; (4.23) Р оз = 157373+8618+800+57014+701338 = 925143 Все вышеперечисленные расходы по постоянным и переменным издержкам представлены в таблице 4.3. 4.8. Калькуляция цеховой себестоимости изделия. Таблица 4.3. № п/п Статьи расходов Сумма, руб. 1 Стоимость сырья и материалов 12,37 2 Покупные полуфабрикаты 32 3 Расходы на оплату труда основных рабочих 23,93 4 Отчисления в социальные фонды основных рабочих 9,45 5 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования 16,48 6 Общецеховые расходы 21,63 7 Общезаводские расходы 5,8 Общий размер цеховой себестоимости изделия 121,7 Проведенный расчет показал, что себестоимость 1 изделия составляет 121,7 руб. Общая себестоимость изделий при выполнении обще годовой программы составляет: Сб общ = Сб 1ґ П г ; (4.25) Сб общ = 121,7ґ 159298 = 19386567 руб. Расчет прибыли предприятия.

Расчет прибыли от реализации продукции. Прибыль от реализации продукции рассчитывается по формуле: ПР р = Выр - НДС - АКЦ - Себ ; (5.1) где Выр – величина задана и равна 35066906 руб. НДС – 20% от выручки,