Содержание

Введение

1. Технико-экономический выбор турбин и котлоагрегатов

1.1. Технико-экономический выбор турбин и котлоагрегатов для комбинированной схемы энергоснабжения

1.2. Технико-экономический выбор турбин и котлоагрегатов для раздельной схемы энергоснабжения

2. Расчет капитальных вложений при комбинированной и раздельной схемах энергоснабжения

2.1 Расчет капитальных вложений при комбинированной схеме энергоснабжения

2.2 Расчет капитальных вложений при раздельной схеме энергоснабжения

3. Расчет эксплуатационных затрат при комбинированной и раздельной схемах энергоснабжения

3.1. Расчет эксплуатационных затрат при комбинированной схеме энергоснабжения

3.1.1 Расчет эксплуатационных затрат на ТЭЦ

3.1.2 Расчет эксплуатационных затрат в пиковую котельную

3.1.3 Эксплуатационные затраты на транспорт тепла

3.1.4 Эксплуатационные затраты на транспорт электрической энергии

3.2. Расчет эксплуатационных затрат при раздельной схеме энергоснабжения

3.2.1 Расчет эксплуатационных затрат на КЭС

3.2.2 Эксплуатационные затраты на районной и промышленной котельной

3.2.3 Эксплуатационные затраты на транспорт тепла

3.2.4 Эксплуатационные затраты на транспорт электрической энергии

4. Расчет основных технико-экономических показателей основных схем энергоснабжения потребителей

4.1 Расчет технико-экономических показателей по комбинированной схеме энергоснабжения

4.2 Расчет технико-экономических показателей по раздельной схеме энергоснабжения

Заключение

Список использованных источников

Введение

Переход России к рыночной экономике обусловил необходимость проведения структурных реформ в электроэнергетике России и создания новых форм внутриотраслевых и межотраслевых экономических отношений. В отрасли проведены акционирование и частичная приватизация предприятий. Одновременно с акционированием предприятий электроэнергетики осуществлялась реструктуризация, вызванная неравномерным размещением генерирующих мощностей и зависимостью большинства регионов от межсистемных перетоков электроэнергии и мощности.

Выбранный способ формирования отраслевой структуры капитала, при котором контрольный пакет акций большинства отраслевых компаний принадлежит Российскому акционерному обществу «ЕЭС России», обеспечил определенную преемственность управления в условиях трудного переходного периода. Сложившаяся структура управления отраслью, которая во многом воспроизводит прежнюю систему административно-отраслевого управления, но действует уже на основе имущественных отношений, позволила за этот период решить главную задачу – обеспечить устойчивое энергоснабжение потребителей. Вместе с тем функционирование частично реформированной электроэнергетики выявило её слабые стороны, которые наряду с неблагоприятными внешними факторами (спад производства, неплатежи и др.) привели к снижению отраслевой эффективности.

Не обеспечивается оптимальный режим работы электростанций, что стало одной из причин увеличения удельного расхода топлива, возросли потери энергии в электрических сетях и увеличилась относительная численность эксплуатационного персонала.

Существенно снизилась эффективность капитального строительства (инвестиционного процесса). Это является в основном результатом действующего порядка финансирования электроэнергетики, предусматривающего формирование финансовых источников за счет включения инвестиционной составляющей в тарифы на электрическую и тепловую энергию [1].

Прогнозируемая динамика роста спроса на тепловую энергию определяет требования к развитию теплофикации. Необходимо отметить, что прогнозирование развития теплофикации сильно усложняется отсутствием достоверных данных об изменении локальных тепловых нагрузок, которые, главным образом, и определяют выбор комбинированной (ТЭЦ) или раздельной (котельная и КЭС) схем энергоснабжения, величину требуемой мощности (электрической и тепловой), требования к составу теплофикационного оборудования (единичная мощность, тип турбин и т.д.) [2].

В данной курсовой работе производится выбор оптимальной схемы энергоснабжения некоторого промышленного района. Сравниваются две схемы энергоснабжения – комбинированная, когда тепло и электроэнергия подаются от ТЭЦ и раздельная, когда тепло подается от котельной, а электроэнергия – от КЭС.

Основной целью курсовой работы является технико-экономическое обоснование схемы энергоснабжения района, при решении которой вариант сооружения ТЭЦ общего пользования, где электрическая и тепловая энергия вырабатываются комбинированным методом, сравнивается с вариантом получения электрической и тепловой энергии от раздельных источников: электрической энергии от КЭС и теплоты от котельных. По каждой схеме энергоснабжения необходимо произвести технико-экономический выбор турбин и котлоагрегатов, расчет капитальных вложений, расчет эксплуатационных затрат, а также произвести технико-экономическое сравнение и выбор оптимальной схемы [3].

энергоснабжение турбина котлоагрегат комбинированный раздельный

1. Технико-экономический выбор турбин и котлоагрегатов

1.1 Технико-экономический выбор турбин и котлоагрегатов для комбинированной схемы энергоснабжения

Основой для выбора турбин и котлов является заданная тепловая нагрузка района. Исходные данные для расчета приведены в П-1. В комбинированной схеме при установке ТЭЦ вся тепловая нагрузка, за исключением отопительной, покрывается из отборов теплофикационных турбин. Отопительная нагрузка покрывается из двух источников – отборов турбин и специальной пиковой котельной. Доля тепла на отопление из отборов турбин определяется коэффициентом теплофикации:

где отопительная нагрузка из отборов турбин, Гкал/час

общая отопительная нагрузка из отборов турбин и пиковой котельной, Гкал/час.

При неблагоприятных условиях топливосжигания и водоснабжения принимается значение коэффициента теплофикации:

при благоприятных условиях принимаются:

Таким образом, из отборов турбин покрывается следующая нагрузка:

а) , Гкал/час

б) , Гкал/час

где и часовые максимумы тепловой нагрузки из отборов турбин по пару производственных и отопительных параметров, Гкал/час,

;часовые максимумы отдельных видов нагрузок промышленных районов, Гкал/час.

Поскольку мощность отборов турбин (табл.1, П-1) задана в тоннах (т) пара, целесообразно перейти от Гкал к тоннам пара, используя следующие приближенные соотношения:

, т/час;

, т/час;

, т/час;

, т/час.

Определяем часовые расходы пара из отборов турбин по пару производственных и отопительных параметров, соответственно:

т/час;

т/час

По выявленной тепловой нагрузке отборов турбин подбираем тип (ПТ, Т, Р) и количество () турбин (табл.1, П-1), руководствуясь следующими правилами:

1. Единичная мощность турбин должна быть возможно большой.

2. Начальные параметры пара всех турбин должны быть одинаковыми.

Сначала подбираем турбины, покрывающие тепловую нагрузку производственных параметров (), то есть турбины типа ПТ с двумя отборами пара производственных и отопительных параметров. Выбираем тип турбины: ПТ-135-130. Их двух отборов в первую очередь максимально загружается отбор пара производственных параметров т/час, а по нему определяем возможный отбор пара отопительных параметров, т/час.

Суммарный возможный отбор пара отопительных параметров от турбин типа ПТ составит: т/час. Тогда для покрытия оставшейся нагрузки отборов по пару отопительных параметров ( т/час) необходимо установить турбины типа Т с одним отбором отопительных параметров. Выбираем турбину Т-180-130. Количество таких турбин () определяется как:

где максимальный часовой отбор пара отопительных параметров для турбин типа Т (табл.1; П-1).

После выбора всех турбин производим проверку коэффициента теплофикации, величина которого ранее выбиралась в заданных пределах. Фактический (или расчетный) коэффициент теплофикации определяется как:

где , т/час

D_П

_[т/час]

_[т/час]

Рис.1. Зависимость возможного отбора пара производственных параметров от величины отбора пара отопительных параметров для турбины типа ПТ

Определение мощности пиковой котельной

Мощность пиковой котельной, необходимой для покрытия отопительной нагрузки, помимо отборов турбин, составит:

Гкал/час

Используя зависимость между часовым и годовым коэффициентом теплофикации (рис.2; П-1), определяется годовой коэффициент теплофикации (), а затем и годовой отпуск тепла на отопление:

а) годовой отпуск тепла на отопление из отборов:

тГкал/год

б) годовой отпуск тепла на отопление из пиковой котельной:

тГкал/год

Выбор энергетических котлов

По расходам пара на выбранные турбины с учетом 2 – 3% потерь определяем суммарную паропроизводительность котельной ТЭЦ (), тип и число котлоагрегатов (табл.2; П-1):

, т/час;

, т/час

Правила выбора котлов следующие:

1. Параметры пара котлов должны соответствовать начальным параметрам пара турбин, т.е. МПа, .

2. Котлы должны быть по возможности однотипными.

Выбираем тип котлоагрегата ТГМ-104 с паропроизводительностью т/час.

Число котлоагрегатов определяется по формуле:

Здесь паропроизводительность одного котла, т/час; число котлов; сумма максимальных расходов пара теплофикационных турбин ТЭЦ (табл.1; П-1).

При отключении одного котла должна полностью обеспечиваться вся внешняя тепловая нагрузка ТЭЦ, то есть:

Определение мощности электростанций и линий электропередач

Определение мощности электростанций и линии электропередач, связывающей ТЭЦ с энергосистемой, принимаем равной 40 – 60% мощности проектируемой ТЭЦ, т.к. ТЭЦ обычно располагается в самом промышленном районе, где потребляется значительная часть вырабатываемой электроэнергии.

Установленная электрическая мощность ТЭЦ равна сумме номинальных мощностей выбранных турбин:

, МВт

, МВт

Мощность электростанции и линии электропередач:

, МВт

Определение длины линий электропередач

Длина линий электропередач принимается согласно её мощности (табл.3; П-1) км, руб./км, руб./МВт.

Определение мощности тепловых сетей

Мощность тепловых сетей в данном расчете принимается равной суммарной тепловой нагрузке района:

Гкал/час

1.2 Технико-экономический выбор турбин и котлоагрегатов для раздельной схемы энергоснабжения

Конденсационная электростанция (КЭС) обычно располагается вне промышленного района, параметры оборудования на ней определяются нагрузками нескольких районов. Поэтому из условия экономичности в качестве проектируемой КЭС выбираем одну из крупных современных КЭС в блочной компоновке К-500-240, к установке на ней принимаем четыре крупных агрегатов.

Установленная электрическая мощность КЭС:

, МВт

где номинальная электрическая мощность блока, МВт; число блоков на КЭС. Часть мощности проектируемой КЭС предназначена для электроснабжения рассматриваемого района, замещая по электрической мощности и энергии ТЭЦ.

Определение мощности промышленной и районной отопительной котельных

Теплоснабжение в раздельной схеме осуществляется от котельных:

промышленной – мощность равна Гкал/час и районной отопительной – мощность равна Гкал/час.

Мощность подстанции и линии электропередач выбирается из условия передачи в район полезной электрической нагрузки в размере полезной нагрузки, которую может отпустить замещаемая ТЭЦ. С учетом в потерях электроэнергии на собственные нужды и в электрических сетях для раздельной и комбинированной схем энергоснабжения эта полезноотпускаемая мощность (и, следовательно, мощность линии электропередач) принимается равной:

МВт.

Длину линии электропередач определяем по таблице 3 П-1 в соответствии с её мощностью: км, руб./км, руб./МВт.

Мощность тепловых сетей принимаем равной суммарной тепловой нагрузке района: Гкал/час

2. Расчет капитальных вложений при комбинированной и раздельной схемах энергоснабжения

Капитальные вложения рассчитываются по укрупненным показателям.

2.1 Расчет капитальных вложений при комбинированной схеме энергоснабжения

Общие капитальные вложения при комбинированной схеме определяются следующим образом:

млн. руб.

Капитальные вложения в ТЭЦ:

млн. руб.

где ,капиталовложения в первый турбоагрегат типа ПТ и в первый котлоагрегат, соответственно, руб.;

, , капиталовложения в последующие турбоагрегаты типа Т, типа ПТ и котлоагрегат, соответственно, руб.;

коэффициент, учитывающий район расположения ТЭЦ;

коэффициент, учитывающий вид используемого топлива.

Капитальные вложения в пиковую котельную указаны в таблице 4, П-1. Поскольку Гкал/час, то выбираем 2 водогрейных котла ПТВМ-180. Определяем по таблице вложения в пиковую котельную Кпк = млн. руб.

Капитальные вложения в тепловые сети рассчитываем по следующей формуле:

млн. руб.

где руб./Гкал/час – удельные капитальные вложения в тепловые сети для пара отопительных параметров;

руб./Гкал/час – удельные капитальные вложения в тепловые сети для пара производственных параметров;

Капитальные вложения в линии электропередач рассчитываем по формуле:

млн. руб.

где удельные капитальные затраты в подстанции, руб./МВт;

передаваемая мощность (мощность линии электропередач), МВт;

капитальные вложения на километр длины линии, руб./км;

длина линии электропередач, км.

Данные указаны в таблице 3 П-1.

2.2. Расчет капитальных вложений при раздельной схеме энергоснабжения

Общие капитальные вложения при раздельной схеме определяются следующим образом:

млн.руб.

Капитальные вложения в КЭС рассчитываем по следующей формуле:

млн. руб.

где капитальные вложения в первый блок, руб.;

капитальные вложения в последующие блоки, руб.;

число блоков на КЭС.

Исходные данные для расчета указаны в таблице 5, П-1.

Капитальные вложения в районную и промышленную котельные рассчитываем по следующей формуле:

млн.руб.

где удельные капитальные вложения в районную котельную, руб./Гкал/час;

удельные капитальные вложения в промышленную котельную, руб./т пара/час

Данные указаны в таблице 6 П-1.

Капитальные вложения в тепловые сети определяем по формуле:

млн. руб.

где руб./Гкал/час – удельные капитальные вложения в тепловые сети для пара отопительных параметров;

руб./Гкал/час – удельные капитальные вложения в тепловые сети для пара производственных параметров.

Капитальные вложения в линии электропередач рассчитываем по следующей формуле:

млн. руб.

где удельные капитальные затраты в подстанции, руб./МВт;

передаваемая мощность (мощность линии электропередач), МВт;

капитальные вложения на километр длины линии, руб./км;

длина линии электропередач, км.

Данные указаны в таблице 3 П-1.

3. Расчет эксплуатационных затрат при комбинированной и раздельной схемах энергоснабжения

3.1 Расчет эксплуатационных затрат при комбинированной схеме энергоснабжения

Эксплуатационные затраты при комбинированной схеме энергоснабжения включают в себя затраты на ТЭЦ (SТЭЦ), затраты в пиковую котельную (SПК), затраты на транспорт тепла (SТС), затраты на транспорт электрической энергии (SЛЭП) и могут быть определены по следующему выражению:

руб./год.

3.1.1. Расчет эксплуатационных затрат на ТЭЦ

При укрупненных расчетах эксплуатационные затраты на ТЭЦ складываются из пяти основных элементов:

млн. руб./год,

где, затраты на топливо, руб./год;

амортизационные отчисления, руб./год;

затраты на текущий ремонт, руб./год;

затраты на заработную плату эксплуатационного персонала, руб./год;

прочие расходы, руб./год;

Расчет затрат на топливо

Затраты на топливо рассчитываются по формуле:

млн. руб./год;

где годовой расход натурального топлива на ТЭЦ, тнт/год

потери топлива в пределах норм естественной убыли (0,5 - 1,0 %);

цена топлива на станции назначения, руб./тнт

Цену топлива принимаем равной .

Годовой расход натурального топлива на ТЭЦ:

тнт/год

Здесь годовой расход условного топлива, тут/год;

7000 – теплота сгорания условного топлива, ккал/кг;

теплота сгорании натурального топлива, ккал/кг.

для газа 8330 ккал/тм3;

Годовой расход условного топлива на ТЭЦ определяется по следующей формуле:

, тут/год

Здесь и годовые расходы топлива для турбин типа Т и турбин типа ПТ, соответственно, тут/год.

Годовой расход условного топлива на ТЭЦ определяется по топливным характеристикам (табл. 7, П-1). Общий вид топливных характеристик:

для турбин типа Т:

тут/год,

Поскольку работа турбоагрегатов производится на газе и мазуте, снижаем расход топлива на 3%:

тут/год

для турбин типа ПТ:

тут/год,

Поскольку работа турбоагрегатов производится на газе и мазуте, снижаем расход топлива на 3%:

тут/год

где коэффициенты, характерные для данного типа турбин (табл. 7, П-1);

число часов работы турбоагрегатов в течение года, час/год;

годовая выработка электроэнергии турбоагрегатом, МВт ч/год;

и годовые отборы пара отопительных и производственных параметров, соответственно, т/год;

приближенно принимается в пределах час/год,

Для турбин Т:

т пара/год,

Здесь число часов использования максимальных отопительных отборов за год, час/год;

час/год

Для турбин типа ПТ:

т пара/год;

т пара/год;

Здесь число часов использования максимального производственного отбора за год, час/год;

час/год

Для определения годовой выработки электроэнергии (Э) отдельными турбоагрегатами ТЭЦ необходимо иметь суточные графики электрической нагрузки ТЭЦ. В настоящем расчете приближенно задается один график электрической нагрузки ТЭЦ для зимних суток (обычно используется 24 суточных графика за год). По оси абсцисс – время суток (в часах), по оси ординат – нагрузка турбоагрегата в % от его максимальной нагрузки (Р). Площадь под суточным графиком дает суточную выработку электроэнергии турбоагрегата (Эсутт, Эсутпт).

МВт

МВт

Коэффициенты, учитывающие неравномерность выработки электроэнергии по суткам года.

,

,

где m – число суток в году (365);

, коэффициенты, учитывающие неравномерность выработки электроэнергии по суткам года.

Значение коэффициентов принимается следующим образом:

где число часов в году (8760).

Для проверки правильности расчета годовой выработки электроэнергии турбоагрегатами определяем числа часов использования мощности турбоагрегатов:

час/год;

час/год;

При этом должно быть , 3666 > 3638 и , 8300 > 7631 > 7173

Эти условия выполняются.

Годовая выработка электроэнергии турбоагрегатами определяется из выражения:

МВт∙ч/год

Число часов использования максимальной мощности ТЭЦ:

час/год

должно лежать в пределах 5000 – 6500 час/год. Это условие также выполняется.

Годовой расход топлива на ТЭЦ распределяется на топливо, затраченное на выработку тепла, и топливо, затраченное на выработку электроэнергии по физическому (балансовому) методу. Это значит, что годовой расход топлива на выработку тепла на ТЭЦ приравнивается к годовому расходу топлива на выработку того же тепла в котельной и может быть рассчитан следующим образом:

тут/год

где , годовой расход топлива на выработку тепла турбоагрегатами типа Т и турбинами типа ПТ, соответственно, тут/год.

Для турбин типа Т:

тут/год

Для турбин типа ПТ:

тут/год

Годовой расход топлива на выработку электроэнергии на ТЭЦ определяется как:

тут/год

Для проверки правильности расчетов годовых расходов топлива необходимо определить удельные расходы топлива на выработку тепла () и электроэнергии ():

кг ут/Гкал

г ут/кВт∙ч

При правильных расчётах:

Эти условия выполняются.

Расчет амортизационных отчислений

Затраты на амортизацию рассчитываем по формуле:

млн. руб./год,

где средневзвешенная норма амортизации; для ТЭЦ = 0,085, 1/год;

КТЭЦ – капитальные вложения в ТЭЦ, руб.

Расчет затрат на текущий ремонт

Затраты на текущий ремонт в приближенных расчетах принимаем равными

млн. руб./год

Расчет затрат на заработную плату

Затраты на основную и дополнительную заработную плату с начислениями в фонд социального страхования эксплуатационного персонала (т.е. без учета ремонтного и административно-управленческого персонала ТЭЦ) рассчитываем приближенно:

млн. руб./год.

здесь количество эксплуатационного персонала, чел;

Ф – годовой фонд заработной платы одного человека, руб./чел∙год.

Количество эксплуатационного персонала рассчитываем по следующей формуле: чел.

где штатный коэффициент, чел./МВт (табл.8; П-1);

установленная электрическая мощность ТЭЦ, МВт;

Ф принимаем равным 96000 руб./чел. в год.

Расчет прочих расходов

Прочие расходы определяются как доля от суммы амортизационных отчислений, затрат на текущий ремонт и заработную плату:

млн. руб./год

3.1.2 Расчет эксплуатационных затрат в пиковую котельную

В состав ТЭЦ входит пиковая котельная. При определении годовых эксплуатационных расходов в комбинированную схему необходимо рассчитать эксплуатационные затраты (или себестоимость производства тепла) на пиковой котельной по формуле:

млн. руб./год,

где затраты на топливо в пиковой котельной, руб./год рассчитаем по формуле:

млн. руб./год,

тнт/год,

тут/год.

где годовая выработка тепла в пиковой котельной, Гкал/год;

амортизационные отчисления и затраты на текущий ремонт определяем по следующей формуле:

млн. руб./год

Здесь норма отчислений на амортизацию и текущий ремонт, %. ;

затраты на заработную плату, руб./год рассчитываем по следующей формуле:

млн. руб./год

Здесь штатный коэффициент котельной, чел./Гкал/час (табл. 9 П-1).

млн. руб./год

мощность пиковой котельной, Гкал/час; (раздел II);

годовой фонд заработной платы на одного работающего в пиковой котельной, руб./год∙чел., принимается равным 60000 руб./год∙чел.

прочие затраты, руб./год, рассчитываем по формуле:

млн. руб./год,

коэффициент прочих расходов (принимается в пределах ).

3.1.3 Эксплуатационные затраты на транспорт тепла

Эксплуатационные затраты на транспорт тепла принимаем условно и рассчитываем по формуле:

млн. руб./год,

где капитальные затраты в тепловые сети, руб.

3.1.4 Эксплуатационные затраты на транспорт электрической энергии

Эксплуатационные затраты на транспорт электрической энергии приближенно рассчитываем по формуле:

млн. руб./год,

Здесь удельные капитальные затраты, руб./км;

длина ЛЭП, км;

коэффициент для приближенного определения ежегодных расходов, зависящий от параметров ЛЭП (принимается в пределах 5-7%).

3.2 Расчет эксплуатационных затрат при раздельной схеме энергоснабжения

Эксплуатационные затраты при раздельной схеме энергоснабжения включают в себя затраты на КЭС (SКЭС), эксплуатационные затраты на районной и промышленной котельной (SРК, SПК), затраты на транспорт тепла (SТС), затраты на транспорт электрической энергии (SЛЭП) и определяются по следующему выражению:

млн. руб./год

3.2.1 Расчет эксплуатационных затрат на КЭС

При укрупненных расчетах эксплуатационные затраты на КЭС складываются из пяти основных элементов:

млн. руб./год

где затраты на топливо, руб./год;

амортизационные отчисления, руб./год;

затраты на текущий ремонт, руб./год;

затраты на заработную плату эксплуатационного персонала, руб./год;

прочие расходы, руб./год.

Затраты на топливо

Затраты на топливо рассчитываем по следующей формуле:

млн. руб./год

где годовой расчет натурального топлива на КЭС, тнт/год;

цена натурального топлива, руб./тнт;

Цену топлива ЦТ принимаем равной 350 руб./тнт

годовой расход условного топлива на КЭС, тут/год;

теплотворная способность натурального топлива, ккал/кг;

7000 – теплотворная способность условного топлива, ккал/кг.

Годовой расход условного топлива на КЭС:

тут/год

Здесь годовой расход топлива одним блоком, тут/год.

Для конденсационных турбоагрегатов рассчитывается приближенно так же, как и для теплофикационных агрегатов, по топливным характеристикам (табл. 4; П-2).

тут/год

Поскольку работа турбоагрегатов производится на газе и мазуте, снижаем расход топлива на 3%:

тут/год

Годовая выработка электроэнергии на КЭС определяется в данном расчете приближенно по диспетчерскому суточному зимнему графику электрической нагрузки, рис.3:

_0,8

0

_0,9

8

16

16

Рис.3. Суточный зимний график электрической нагрузки

Согласно этому графику суточная выработка электроэнергии на КЭС:

где нагрузка КЭС в период времени МВт. Тогда годовая выработка электроэнергии составит:

Здесь m – число суток в году (365),

коэффициент, учитывающий неравномерность в выработке электроэнергии на КЭС по суткам года, принимается равным 0,88 – 0,9.

Проверкой правильности расчетов выработки электроэнергии на КЭС является определение числа часов использования установленной мощности:

,

где годовое число часов использования установленной мощности КЭС, час/год;

годовая выработка электроэнергии на КЭС, ;

;

установленная мощность КЭС, МВт;

должно быть в пределах 6500 – 7500 час/год. Это условие выполняется.

Из расчета расхода топлива по КЭС определяем удельный расход топлива по следующему выражению:

г ут/кВт∙ч,

где удельный расход топлива, г ут на 1 кВт/ч;

годовая выработка электроэнергии на КЭС, ;

годовой расход условного топлива на КЭС, тут/год;

должно лежать в пределах 200 – 400 г ут/кВт∙ч

Величины , необходимые для определения затрат на топливо на КЭС, принимаем аналогично расчету для ТЭЦ.

Расчет амортизационных отчислений

млн. руб./год где капитальные затраты в КЭС, руб.; принимается равной 0,084 1/год для КЭС на малозольном твердом топливе, газе и мазуте.

Расчет затрат на текущий ремонт

Затраты на текущий ремонт в приближенных расчетах принимаем равными

млн. руб./год

Расчет затрат на заработную плату

Затраты на основную и дополнительную заработную плату с начислениями в фонд социального страхования эксплуатационного персонала (т.е. без учета ремонтного и административно-управленческого персонала КЭС) рассчитываются приближенно:

млн. руб./год.

здесь количество эксплуатационного персонала, чел;

Ф – годовой фонд заработной платы одного человека, руб./чел∙год.

Количество эксплуатационного персонала рассчитывается по следующей формуле:

чел.

где штатный коэффициент, чел./МВт (табл.10; П-1);

установленная электрическая мощность КЭС, МВт;

Ф принимаем равным 96000 руб./чел. в год.

Расчет прочих расходов

Прочие расходы определяются как доля от суммы амортизационных отчислений, затрат на текущий ремонт и заработную плату:

млн. руб./год

3.2.2 Эксплуатационные затраты на районной и промышленной котельной

Эксплуатационные затраты на районной и промышленной котельной рассчитываем по тем же формулам, что и для пиковой котельной. Разница заключается в том, что вместо годовой и часовой максимальной годовой выработки тепла в пиковой котельной нужно подставлять годовую и часовую максимальную выработку тепла в районной и промышленной котельной:

Гкал/год

Гкал/час

Кроме того, вычисляя годовой расход топлива, учитываем КПД теплообменных аппаратов котельной:

тут/год

принимается в размере 0,98.

годовая выработка тепла в районной и промышленной котельной, Гкал/год;

млн.руб./год,

где затраты на топливо в районной и промышленной котельной, руб./год рассчитаем по формуле:

млн. руб./год,

тнт/год,

амортизационные отчисления и затраты на текущий ремонт определяем по следующей формуле:

млн. руб./год

Здесь норма отчислений на амортизацию и текущий ремонт, %. ;

затраты на заработную плату, руб./год рассчитываем по следующей формуле:

млн. руб./год

млн. руб./год

Здесь штатный коэффициент котельной, чел./Гкал/час (табл. 9 П-1).

годовой фонд заработной платы на одного работающего в районной и промышленной котельной, руб./год∙чел., принимается равным 60000 руб./год∙чел.

прочие затраты, руб./год, рассчитываем по формуле:

млн. руб./год,

коэффициент прочих расходов (принимается в пределах ).

3.2.3 Эксплуатационные затраты на транспорт тепла

Эксплуатационные затраты на транспорт тепла принимаем условно и рассчитываем по формуле:

млн. руб./год,

где капитальные затраты в тепловые сети, руб.

3.2.4 Эксплуатационные затраты на транспорт электрической энергии

Эксплуатационные затраты на транспорт электрической энергии приближенно рассчитываем по формуле:

млн. руб./год,

Здесь удельные капитальные затраты, руб./км;

длина ЛЭП, км;

коэффициент для приближенного определения ежегодных расходов, зависящий от параметров ЛЭП (принимается в пределах 5-7%).

4. Расчет основных технико-экономических показателей основных схем энергоснабжения потребителей

К основным технико-экономическим показателям относятся следующие:

Себестоимость единицы отпущенной электрической и тепловой энергии от ТЭЦ;

1. Себестоимость единицы отпущенной электроэнергии от КЭС;

2. Себестоимость единицы отпущенной тепловой энергии от районной и промышленной котельной;

3. Коэффициент расхода электроэнергии на собственные нужды ТЭЦ и КЭС;

4. Удельный расход топлива на отпущенный кВт∙ч электроэнергии на ТЭЦ и КЭС;

5. Удельный расход топлива на отпущенную Гкал теплоты на ТЭЦ и в котельной;

6. КПД ТЭЦ по отпуску электрической и тепловой энергии на ТЭЦ;

7. КПД КЭС по отпуску электрической энергии и котельной по отпуску тепловой энергии;

8. Удельные капитальные вложения на единицу установленной мощности на ТЭЦ и КЭС.

Указанные ТЭП определяются по двум схемам энергоснабжения потребителей с целью более всесторонней характеристики указанных схем энергоснабжения. Расчеты ТЭП начинаем с комбинированной схемы энергоснабжения.

4.1 Расчет технико-экономических показателей по комбинированной схеме энергоснабжения

Для определения себестоимости единицы отпущенной энергии на ТЭЦ необходимо знать расход электроэнергии на собственные нужды ТЭЦ, т.е.:

МВт∙ч/год

где расход электроэнергии на циркуляционные насосы:

кВт∙ч/год

удельный расход электроэнергии на циркуляционные насосы, принимается равным 0,5 – 0,8 % от годовой выработки

расход электроэнергии на сетевые насосы:

кВт∙ч/год

удельный расход электроэнергии на сетевые насосы,

расход электроэнергии на топливоприготовление:

расход электроэнергии на питательные электронасосы:

кВт∙ч/год

удельный расход электроэнергии на питательные электронасосы,

расход электроэнергии на тягодутьевые установки:

кВт∙ч/год

расход электроэнергии на тягодутьевые установки,

расход электроэнергии на гидрозолоудаление

расход электроэнергии на прочие собственные нужды:

кВт∙ч/год

удельный расход электроэнергии на прочие собственные нужды, принимается равным 0,4 – 1,0 % от годовой выработки.

годовая выработка электроэнергии на ТЭЦ

годовая выработка пара котельной ТЭЦ,

т пара/год

годовой отпуск тепла из отборов турбин

годовой расход топлива на ТЭЦ

После расчета определяем коэффициент расхода электроэнергии на собственные нужды:

Себестоимость отпущенного кВт∙ч электроэнергии на ТЭЦ определяем по формуле:

руб./кВт∙ч

эксплуатационные затраты на ТЭЦ, относящиеся на выработку электроэнергии, млн. руб./год

млн. руб./год

Прежде чем разделить общие эксплуатационные затраты на ТЭЦ между затратами на выработку тепла и электроэнергии нужно разделить расход электроэнергии на собственные нужды:

а) на электроэнергию;

б) на тепловую энергию

Тогда,

Далее рассчитываем:

а) удельный расход топлива на отпущенный кВт∙ч электроэнергии:

б) удельный расход топлива на отпущенную Гкал теплоты:

Определяем абсолютные расходы топлива на отпуск каждого вида продукции (т.е. с учетом собственных нужд):

тут/год

тут/год

Распределения денежных затрат ТЭЦ между теплотой и электроэнергией производятся согласно таблице 1.

Наименование статей

Элементы затрат в 106 руб.

Распределение затрат

топливо

заработная плата с начислениями

амортизация

текущий ремонт

прочие расходы

всего

106 руб.

на электроэнергию

на тепло

106 руб.

%

106 руб.

%

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1

Топливно-транспортный и котельный цехи

535,023

13,785

29,116

5,822

-

583,746

248,022

42,48

335,718

57,51

2

Машинный и электроцехи

-

10,339

21,175

4,234

-

35,748

35,748

100

-

-

3

Всего по пп. 1 + 2

-

24,124

50,291

10,056

-

619,494

283,77

-

335,718

-

4

Общестанционные расходы

-

10,339

2,646

0,529

19,597

33,111

15,167

45,80

17,943

54,19

5

Всего затрат по пп.

3 + 4

535,023

34,464

52,938

10,587

19,597

652,609

298,937

45,80

353,661

54,19

6

Распреде-ление затрат

Эл. энер

227,320

20,988

32,239

6,447

11,934

298,928

Структура себестоимости энергии на ТЭЦ

7

Теплоэнергия

307,697

13,440

20,645

4,128

7,642

353,552

Элементы

Эл. энергия

Тепло

к/Вт∙ч

%

руб/Кал

%

топливо

7,44

76,15

50,61

87,03

8

Себестоимость единицы

Эл. энергия

коп./кВт∙

7,44

0,68

1,05

0,21

0,39

9,77

зарплата

0,68

6,96

2,21

3,80

амортизация

1,05

10,74

3,39

5,83

9

Теплоэнергия

руб./Гкал

50,61

2,21

3,39

0,68

1,26

58,15

тех.ремонт

0,21

2,14

0,68

1,17

прочие

0,39

3,99

1,26

2,16

всего

9,77

100

58,15

100

Затраты по топливно-транспортным и котельным цехам . Эти затраты приблизительно распределяются между двумя видами продукции следующим образом:

руб./год

руб./год

Общие затраты по машинному залу и электроцеху относятся целиком на электроэнергию: руб./год.

Общестанционные расходы распределяются пропорционально тому, как распределялись затраты по другим цехам, т.е.:

руб./год руб./год

Таким образом, суммарные затраты составят:

на электроэнергию:

руб/г на тепловую энергию:

руб./год

По результатам этих расчетов заполняем верхнюю правую часть таблицы.

Далее распределим отдельные элементы затрат между электрической и тепловой энергией. Распределение начинаем с самой затратной статьи – затрат на топливо. Затраты на топливо распределяются между двумя видами продукции пропорционально расходам топлива на эти виды продукции.

В соответствии с этим, затраты на топливо, относимое на электроэнергию определяются из выражения:

руб./год

Затраты на топливо, относимое на тепло, определяются из выражения:

руб./год

Результаты этих расчетов заносим в строку 6, 7 графы 3. Остальные элементы затрат распределяются пропорционально тому, как распределяются общестанционные затраты между тепловой и электрической энергией (кроме затрат на топливо). Для этого используются коэффициенты распределения:

для электроэнергии:

для тепловой энергии:

Тогда распределение затрат на заработную плату производится следующим образом:

руб./год

руб./год

Данный расчет записываем в строки 6, 7 графы 4.

Остальные затраты распределяются аналогично, а результаты заносятся в строки 6, 7 граф 5-7.

Распределение затрат на амортизационные отчисления:

руб./год

руб./год

Распределение затрат на текущий ремонт:

руб./год

руб./год

Распределение затрат на прочие расходы:

руб./год

руб./год

Суммируя затраты по отдельным элементам, получим общие затраты по электрической и тепловой энергии (строки 6, 7 графы 8). Эти затраты должны совпасть с ранее определенными затратами (строка 5, графы 9 и 11).

Разделив распределенные на электрическую и тепловую энергию затраты соответственно на годовой отпуск электроэнергии и тепловой энергии , получим себестоимость единицы отпущенной электроэнергии и тепла на ТЭЦ.

В качестве основной части себестоимости выступает топливная составляющая:

коп./кВт∙ч

руб./Гкал

Затем рассчитываем составляющую себестоимости по заработной плате:

коп./кВт∙ч

руб./Гкал

Амортизационная составляющая себестоимости:

коп./кВт∙ч

руб./Гкал

Себестоимость электроэнергии и тепла на текущий ремонт:

коп./кВт∙ч

руб./Гкал

Составляющая себестоимости прочих расходов:

коп./кВт∙ч

руб./Гкал

После этого заполняем остальную часть данной таблицы.

Себестоимость тепла на пиковой котельной:

руб./Гкал

4.2 Расчет технико-экономических показателей по раздельной схеме энергоснабжения

Расчет электроэнергии на собственные нужды КЭС рассчитываются по формуле:

МВт∙ч/год

где расход электроэнергии на циркуляционные насосы

кВт∙ч/год

расход электроэнергии на топливоприготовление

расход электроэнергии на питательные электронасосы

кВт∙ч/год

расход электроэнергии на тягодутьевые установки

кВт∙ч/год

расход электроэнергии на гидрозолоудаление

расход электроэнергии на прочие собственные нужды

кВт∙ч/год

здесь нормативы удельных расходов электроэнергии на собственные нужды.

годовая выработка электроэнергии на КЭС

годовая выработка пара котельной КЭС,

т пара/год

т пара/час

годовой расход топлива на КЭС.

Определяем себестоимость единицы электроэнергии на КЭС по следующему выражению:

руб./кВт∙ч

где суммарные издержки КЭС.

Удельный расход топлива на отпущенный кВт∙ч электроэнергии определяем из следующего выражения:

Себестоимость единицы тепла на районной и промышленной котельной:

Коэффициент полезного действия (по отпуску каждого вида продукции) ТЭС:

по отпуску электроэнергии:

по отпуску тепловой энергии:

Удельные капитальные вложения показывают эффективность строительства объекта:

Заключение

В данной курсовой работе были проведены сравнения технико-экономических показателей комбинированной и раздельной схем энергоснабжения.

Анализ проведенных расчетов показывает, что при заданной тепловой нагрузке района 1508,3 Гкал/час оптимальным является выбор двух турбин типа ПТ номинальной мощностью 135 МВт, двух турбин типа Т (Т-180-130) и пяти котлов производительностью 640 т/час, поскольку электрическая нагрузка, вырабатываемая по теплофикационному режиму, определяется тепловыми нагрузками. На отопительных ТЭЦ, наряду с теплофикационными турбоустановками были установлены два водогрейных котла ПТВМ-180 для отпуска тепла в периоды пиков тепловой нагрузки.

Расчет капитальных вложений по комбинированной и раздельной схеме показал, что наибольшие затраты приходятся на энергетическое оборудование, причем для ТЭЦ эти затраты составили 622,8 млн. руб., для КЭС 1123 млн. руб. Высокая капиталоемкость энергетического оборудования обуславливает необходимость эффективного использования капиталовложений и изучения направлений возможного повышения их эффективности.

В данной работе были определены себестоимости энергетической продукции по каждой из рассмотренных схем энергоснабжения. Поскольку на КЭС все расходы относятся на производство электроэнергии, то себестоимость электрической энергии составила 0,111 руб./кВт∙ч, а себестоимость тепла на районной и промышленной котельной - . На ТЭЦ общие затраты разделились между производством электроэнергии и тепла и, т.о. определилась производственная себестоимость отпускаемых единиц электроэнергии и теплоты, которая составила, соответственно, 0,093 руб./кВт∙ч и 79,16 руб./Гкал.

Число часов использования максимальной мощности ТЭЦ заметно уступает этому показателю у КЭС и составляет в данном расчете 5365 ч/год и 6701 ч/год, соответственно. Однако КЭС характеризуются недостаточной мобильностью блоков по времени пуска, набора и сброса нагрузки. У этих блоков технически ограничена минимальная нагрузка и затруднены остановы в часы ночных провалов суточных графиков нагрузки энергосистемы. Сказанное определяет целесообразность их использования в базе суточных графиков нагрузки энергосистем [1].

Расширение строительства в городах ТЭЦ приводит к экономии топлива по сравнению с раздельной схемой энергоснабжения, в то же время, с увеличением ТЭЦ и начальных параметров пара возрастает объем топлива, сжигаемого в городах, и вредных выбросов.

Таким образом, результаты показывают, что наиболее эффективным является выбор комбинированной схемы энергоснабжения.

Список использованных источников

1. Самсонов В.С., Вяткин М.А. Экономика предприятий энергетического комплекса, М.: Высшая школа, 2003.

2. www. yandex.ru.

3. Шацких З.В. Методические указания к выполнению курсовой работы по курсу «Организация производства на предприятиях отрасли». Казань, 2003.

4. Шацких З.В. Лекции по курсу «Организация производства на предприятиях отрасли».