Проектирование завода железнодорожного машиностроения

Реферат

Объектом расчета данного курсового проекта является завод железнодорожного машиностроения.

Курсовой проект содержит 7 разделов на ____ стр., рисунков _______ , таблиц ____ , при расчете электроснабжения использовалось 19 первоисточников, к расчету прилыгается графическая часть.

В первом пункте курсового проекта производим расчет электрических нагрузок.

Во втором выбор числа и мощности цеховых трансформаторов, выбор КУ на низкой стороне.

В третьем пункте построение картограммы электрических нагрузок предприятия и определение их центра.

В четвертом пункте содержится технико экономический расчет и выбор вариантов схем внешнего и внутреннего электроснабжение завода, а также выбор трансформаторов ГПП, расчет токов короткого замыкания, выбор аппаратов высокого напряжения, решение по конструктивному выполнению и компоновке ГПП.

В пятом, шестом и седьмом пунктах соответственно производим расчет электроснабжения РМЦ, расчет освещения, и рассматриваем качество электрической энергии.

Перечень чертежей

Электроснабжение электротехнического завода
Электроснабжение ремонтно – механического цеха
Электроосвещение ремонтно – механического цеха
Однолинейная схема электроснабжения завода железнодорожного машиностроения .

Содержание

Введение

Расчет электрических нагрузок
1. Определить расчетную нагрузку по установленной мощности и коэффициенту спроса.
2. Определение расчетной нагрузки установок электроосвещения
3. Определение расчетной нагрузки всего предприятия на стороне НН
Выбор числа и мощности трансформаторов цеховых трансформаторных подстанций
1. Определение числа и мощности цеховых трансформаторов выполняем с учетом следующих факторов:
2. Определение мощности конденсаторных батарей в сети напряжением ниже 1 кВ.
3. Определение расчетных нагрузок цехов (подстанций) на стороне выше 1000 В
4. Определение расчетной нагрузки всего предприятия
Построение картограммы электрических нагрузок предприятия и определение их центра
Технико-экономический анализ схем электроснабжения предприятия

4.1. Технико-экономические расчеты при выборе вариантов схем внешнего электроснабжения

Выбор вариантов схем внешнего электроснабжения.
Выбор числа и мощности трансформаторов ГПП
Расчет технико экономических показателей вариантов схем.
Выбор сечения проводов питающих линий
Расчет технико – экономических показателей питающих линий.
Расчет технико – экономических показателей элементов ГПП.

4.2. Технико экономический расчет при выборе схемы внутреннего электроснабжения.

4.2.1. Определение расчетных нагрузок линий распределительной сети 6 – 35 кВ.

4.2.2. Определение сечения кабельных линий распределительной сети.

Расчет технико – экономических показателей вариантов схем внутреннего электроснабжения.

Экономическая оценка надежности вариантов схем электроснабжения.
Выбор оптимального варианта схем электроснабжения.
Краткое описание принятой схемы электроснабжения.
Расчет токов короткого замыкания
Выбор аппаратуры высокого напряжения
Решение по конструктивному выполнению, компоновке ГПП.

5. Электроснабжение РМЦ.

5.1. Планировка цеха и размещение технологического оборудования.

5.2. Краткая характеристика производственной среды.

5.3. Краткая характеристика электроприемников цеха, требование к надежности их электроснабжения, выбор рода тока и напряжения.

5.4. Определение мест установки пунктов питания для групп приемников цеха; выбор схемы, способа выполнения питающей сети цеха.

5.5. Выбор сечения кабеля к каждому потребителю.

Выбор сечений питающих линий.
Выбор схемы способа прокладки проводов и кабелей распределительной сети.

6. Светотехнический и электрический расчет освещения.

7. Расчет показателей качества электроэнергии в сети проектируемого завода.

Заключение

Литература

Введение

Система электроснабжения предприятия, состоящая электрических сетей напряжением до и выше 1кВ, трансформаторных и преобразовательных подстанций, служит для передачи электроэнергии от источника питания к месту потребления в необходимом количестве и соответствующего качества.

Каждое предприятие находится в состоянии непрерывного развития. Система электроснабжения предприятия должна быть гибкой, допускать постоянное развитие технологий, рост мощности предприятия и допускать изменение производственных условий, а так же удовлетворять требованиям надежности, экономичности и безопасности обслуживания. Поэтому непременным условием для правильного принятия проектного решения является рассмотрение вопросов:

Краткая характеристика предприятия, его технологического процесса;
Характеристика среды производственных помещений;
Краткая характеристика электроприемников и требования к надежности их электроснабжения.

Знание технологического процесса проектируемого предприятия позволяет правильно определить основные требования к системе электроснабжения в отношении надежности функционирования. Знание среды необходимо для правильного выбора электрического оборудования и выполнения электрических сетей.

Сведения о среде производственных помещений приведены в табл. 1.

Основными показателями потребителей электроэнергии являются: номинальная мощность, род тока, напряжение, частота, режим работы, степень бесперебойности электроснабжения, стабильность расположения оборудования.

Сведения о степени бесперебойности электроснабжения основных потребителей электроэнергии предприятия приведены в табл. 2.

Табл. 1. Сведения о среде производственных помещений

N цеха по генплану

Наименование цеха

Характеристика производственной среды

Литейный (ч.м.)

Пожароопасная

Кузнечный

Нормальная

Литейный (ц.м.)

Пожароопасная

Токарно-механический

Нормальная

Инструментальный

Нормальная

Компрессорная

Нормальная

Котельная

Пожароопасная

Административный Корпус

Нормальная

Гараж

Нормальная

Ремонтно-механический

Нормальная

Табл. 2. Сведения о степени бесперебойности электроснабжения основных потребителей электроэнергии

N цеха по генплану

Наименование цеха

Категория приемников по степени бесперебойности электроснабжения

Литейный (ч.м.)

Кузнечный

Литейный (ц.м.)

Токарно-механический

Инструментальный

Компрессорная

Котельная

Административный Корпус

Гараж

Ремонтно-механический

Расчет электрических нагрузок

1.1. Определить расчетную нагрузку по установленной мощности и коэффициенту спроса.

Расчет производим по формулам:

Активная нагрузка:

(1)

где Кс – Коэффициент спроса данной группы электроприемников.

Реактивная нагрузка:

(2)

где tg  определяется по характеру для данной группы электроприемников средневзвешенному коэффициенту мощности.

Полная нагрузка:

(3)

Для литейного цеха:

Применяя этот метод расчета нагрузки для всех цехов, результаты расчета сводим в табл. 4.

. Определение расчетной нагрузки установок электроосвещения

Расчетная нагрузка установок электроосвещения определяется по методу коэффициента спроса.

(4)

где - коэффициент спроса осветительных нагрузок;

- коэффициент, учитывающий потери мощности в пускорегулирующей аппаратуре;

- установленная мощность установок электроосвещения;

(5)

где - освещаемая площадь цеха, территории завода, определяется по генплану предприятия;

- удельная реактивная нагрузка освещения на 1 м² освещаемой поверхности.

Применяем к установке для всех цехов светильники с лампами ДРЛ

Для механического цеха

Результаты расчета электрической нагрузки освещения цехов и территории завода представлены в табл. 3.

Табл. 3. Расчетные нагрузки освещения цехов на стороне НН

Определение расчетной нагрузки всего предприятия на стороне НН

Расчетная полная мощность сети низкого напряжения цеха без учета мощности компенсирующих устройств определяются без учета потерь мощности в сетях НН цеха в связи с их малой протяженностью по выражению:

(6)

Для литейного цеха

Определенные расчетные нагрузки цехов на стороне НН, без учета мощности компенсирующих устройств, приведены в таблице 4.

Т
аблица 4. Расчетные нагрузки цехов на стороне НН

Выбор числа и мощности трансформаторов цеховых трансформаторных подстанций

2.1. Определение числа и мощности цеховых трансформаторов выполняем с учетом следующих факторов:

Категории надежности электроснабжения потребителей;
Компенсация реактивной мощности на напряжение до 1кВ;
Перегрузочной способности трансформаторов в нормальном и послеаварийном режимах;
Шага стандартных мощностей.

Однотрансформаторные цеховые подстанции применяем при наличии в цеху потребителей 3-й категории, допускающих перегрев электроснабжения на время доставки “складского” резерва.

К ним относятся цеха

Двухтрансформаторные подстанции применяем в случаях:

При наличии потребителей особой группы или преобладании потребителей 1-й категории;
Для сосредоточенный цеховой нагрузки и отдельно стоящих объектов общезаводского назначения;
Для цехов с высокой удельной плотностью нагрузки.

Двухтрансформаторные подстанции устанавливают в цехах

Цеха запитываем от цеховой трансформаторной подстанции установленной в цехе

Ориентировочный выбор числа и мощности цеховых трансформаторов проводим по плотности максимальной нагрузки:

(7)

где - расчетная нагрузка цеха, кВА;

-площадь цеха, м²;

Определяем минимально возможное число цеховых трансформаторов, исходя из предположения, что в сети НН будет осуществлена полностью компенсация реактивной мощности, то есть до cosφ=1, и тогда принимая S=P, находим:

(8)

где - номинальная мощность одного трансформатора, выбирается ориентировочно по плотности нагрузки σ, кВА;

- коэффициент загрузки трансформатора, принимаемый для нагрузок 2-й и 3-й категории равным 0.9-0.95, для 1-й 0.65-0.7;

- реактивная активная нагрузка цеха до 1кВ, кВт;

Рекомендуемая номинальная мощность цеховых трансформаторов в зависимости от плотности нагрузки приведена в табл. 5.

Т
абл. 5. Номинальная мощность трансформаторов

Для трансформаторной подстанции N 1

Так как при трансформаторе мощность

Результаты расчета числа и мощности трансформаторов цеховых подстанций приведены в табл. 6.

Т
абл. 6. Выбор числа и мощности цеховых трансформаторных подстанций.

2.2. Определение мощности конденсаторных батарей в сети напряжением ниже 1 кВ.

Наибольшая реактивная мощность, которая может быть передана из сети высокого напряжения в сеть низкого напряжения без превышения предусмотренного значения коэффициента загрузки определяется по формуле:

(8)

где -для нагрузок 2-й и 3-й категорий, или 0.7 для нагрузок 1-й категории.

Если расчетная реактивная нагрузка сети низкого напряжения равно , а допустимый переток реактивной мощности шины 10 кВ в сеть низкого напряжения равен , то от источников реактивной мощности низкого напряжения синхронных двигателей и конденсаторов необходимо обеспечить получение реактивной мощности:

(9)

Значение мощности уточняется при выборе стандартных комплектных конденсаторных батарей. При этом проверяем какая величина получается в сети низкого напряжения:

; (10)

Если , то следует увеличить из условия , аналогично поступаем, если

Для трансформаторной подстанции N 1

Следовательно принимаем

;

Принимаем

;

Расчет и выбор компенсирующих устройств на напряжение до 1 кВ представлены в табл. 7.

Табл. 7. Определение расчетных нагрузок цехов на стороне 1000 В с учетом мощности компенсирующих устройств.

К
омплектные конденсаторные установки, устанавливаемые на трансформаторных подстанциях:

ТП N 1 КУ10 – 1;

ТП N 2 КУ10 – 1;

ТП N 3 КУ10 – 1;

ТП N 4 КУ10 – 1;

ТП N 5 КУ10 – 1;

ТП N 6 КУ10 – 1;

Определение расчетных нагрузок цехов (подстанций) на стороне выше 1000 В

Суммарные активные и реактивные нагрузки электропотребителей до и выше 1 кВ в целом по предприятию определяются суммированием соответвующих нагрузок всех цехов с учетом реактивной нагрузки освещения, потерь мощности в трансформаторах цеховых подстанций.

Потери мощности в трансформаторах цеховых трансформаторных подстанций рассчитываются по формулам:

(11)

(12)

где , - соответственно активные и реактивные потери мощности в трансформаторе;

, - соответственно активные потери холостого хода и короткого замыкания, кВт;

, - соответственно ток холостого хода и напряжение короткого замыкания в %;

-коэффициент загрузки трансформатора, который определяется из соотношения:

; (13)

где - число трансформаторов;

Данные для вычисления потерь мощности в трансформаторах берем из табл. 8.

Табл. 8. Данные принятых трансформаторов

Тип

Трансформатора

Sном.т,

КВА

Uн, кВ

Uк,

ΔРк,

кВт

ΔРхх, кВт

Iхх,

ВН

НН

ТМ

630

0.4/0.69

5,5

1,5

Для цеховой трансформаторной подстанции N 1

;

Результаты расчетов сводим в табл. 9.

Т
аблица 9. Расчетная нагрузка цехов, приведенные к стороне ВН

2.4. Определение расчетной нагрузки всего предприятия

Расчетная нагрузка предприятия в целом, приведенная к шинам 6-10 кВ ГПП, определяется как сумма расчетных нагрузок всех цехов с учетом расчетной нагрузки освещения территории предприятия, потерь мощности в трансформаторах цеховых подстанций и несовпадения максимумов силовых нагрузок различных цехов во времени:

(14)

(15)

где , - соответственно активная и реактивная расчетная нагрузка освещения территории завода, кВт, кВАр;

- коэффициент разновременности максимумов силовой нагрузки [3,с65,Г1]

Рассчитаем обобщенные по предприятию показатели:

Коэффициент использования оборудования:

; (16)

;

Коэффициент спроса

; (17)

;

Коэффициент мощности предприятия в период максимума нагрузки:

; (18)

;

Построение картограммы электрических нагрузок предприятия и определение их центра

Для выбора места расположения ГПП предприятия, а так же цеховых ТП, при проектировании строим картограмму электрических нагрузок. Картограмма представляет собой размещение на генплане предприятия окружности, площадь которых соответствует в выбранном масштабе расчетным нагрузкам цехов.

Постоим картограмму активных нагрузок цехов. При этом считаем, что нагрузка равномерно распределена по площади цеха. Тогда центр круга совпадает с центром тяжести фигуры, изображающей цех на генплане.

Радиусы окружностей определяем по формуле:

(19)

где - расчетная активная нагрузка i-го цеха, кВт;

- масштаб площади круга,

Осветительную нагрузку покажем в виде сектора внутри круга, угол которого находится из выражения:

(20)

Цифровые значения нагрузок приводим в виде дроби с кругом: в числителе указываем силовую нагрузку, а в знаменателе – осветительную.

Результаты расчета сводим в табл. 10.

Табл. 10. Расчетные данные для построения картограммы

Д
ля нахождения местоположения ГПП определим центр электрических нагрузок предприятия. Координаты центра определим из выражений:

(21),(22)

где и - координаты центра нагрузок до 1 кВ i-го цеха, м.

К
оординаты центров нагрузок цехов представлены в табл. 11.

Табл. 11. Расчетные данные для построения картограмм.

Координаты ГПП:

Технико-экономический анализ схем электроснабжения предприятия

Данный раздел выполняем в следующей последовательности:

Технико-экономические расчеты при выборе вариантов схем внешнего электроснабжения;
Технико-экономические расчеты при выборе вариантов схем внутреннего электроснабжения;
Выбор оптимального варианта схемы электроснабжения предприятия.

Для выбора рациональной схемы электроснабжения предприятия необходимо рассмотреть несколько вариантов и дать технико-экономическое обоснование наиболее целесообразного из них.

При числе вариантов более двух экономическая целесообразность того или иного варианта определяется по готовым расчетным затратам:

(23)

где - капитальные затраты на сооружение системы электроснабжения, т.р;

(24)

где - капитальные затраты на сооружение линий, т.р;

- капитальные затраты на установку высоковольтной аппаратуры, т.р;

- капитальные затраты на установку силовых трансформаторов, т.р;

Другие капитальные вложения сравниваемых вариантов принимаются одинаковыми.

- нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений, принимаемый в энергетике 0.15;

- годовые эксплуатационные расходы на систему электроснабжения, т.р;

(25)

где - годовые амортизационные расходы, т.р;

- годовые расходы на оплату потерь электроэнергии в элементах системы электроснабжения, т.р;

(26)

где ,,- норма амортизационных отчислений соответственно на аппаратуру, трансформаторы, линии, т.р;

- годовой ущерб от перерывов электроснабжения.

4.1. Технико-экономические расчеты при выборе вариантов схем внешнего электроснабжения

4.1.1. Выбор вариантов схем внешнего электроснабжения.

При выборе рациональной схемы внешнего электроснабжения предприятия учитываем категорию потребителей электроэнергии, потребляемую ими мощность, особенности технологии производства, климатические условия, загрязненность окружающей среды и другие факторы.

Все предприятия в зависимости от суммарной установленной мощности могут быть условно разделены но крупные (75-100МВт), средние (до75МВт) и малые (до 5МВт).

Данное предприятие относится к средним.

Основными источниками электроснабжения предприятия являются электростанция и сети энергосистемы.

Так как отсутствуют специальные требования к бесперебойности питания, компактное расположение нагрузки, то принимаем схему с одним общим приемным пунктом электроэнергии (ГПП). Так как есть нагрузки 1-й категории, то применяем секционные шины приемного пункта и питание каждой секции от отдельных линий.

Питание от энергосистемы осуществляем по двум линиям с установкой на подстанции на менее двух трансформаторов. Пропускная способность этих линий и трансформаторов должна обеспечить питание всех потребителей 1-й категории и основных нагрузок 2-й категории в послеаварийном режиме с учетом допустимой перегрузки при выходе из работы одного из этих трансформаторов.

В системах электроснабжения применяем глубокое секционирование всех звеньев системы от источника питания до сборных ими низкого напряжения трансформаторных подстанций.

При построении системы электроснабжения исходим из раздельной работы линий и трансформаторов, так как при этом снижаются уровни токов короткого замыкания, упрощаются схемы коммуникаций и релейной защиты.

Найдем рациональное нестандартное напряжение питающих линий по формуле:

(27)

где - расчетная активная мощность предприятия, МВт;

- расстояния от предприятия до точки подключения к источнику питания, км;

Из напряжений в ближайших пунктах электросистемы выбираем одно ниже, а другое выше величины рационального напряжения, для технико-экономического сравнения.

Варианты схем внешнего электроснабжения представлены на рис. 1 и рис. 2.

4.1.2. Выбор числа и мощности трансформаторов ГПП

Главную понизительную подстанцию предприятия выполняем двухтрансформаторной. Выбор мощности трансформаторов ГПП производим на основании расчетной нагрузки предприятия в нормальном режиме работы с учетом мощности компенсирующих устройств напряжением выше 1кВ. В послеаварийном режиме (при отключении одного трансформатора) для надежного электроснабжения потребителей предусматриваем их питания от оставшегося в работе трансформатора. При этом часть неответственных потребителей с целью снижения нагрузки трансформатора может быть отключена.

При установке на ГПП двух трансформаторов номинальная мощность каждого из них определяется по условию:

(28)

где - номинальная расчетная мощность предприятия с учетом мощности компенсирующих устройств напряжением выше 1кВ;

(29)

где - мощность компенсирующих устройств напряжением выше 1кВ, кВар;

(30)

- коэффициент загрузки трансформатора, равный 0.65;

(31)

Трансформаторы ГПП

Sтн, кВА

Pхх, кВт

Pкз, кВт

Ixx , %

Uкз, %

Вариант 1 – ТМ - 4000/150*

4000

8.4

1.2

10.5

Вариант 2 - ТМ - 4000/35

4000

5.3

33.5

0.9

7.5

В послеаварийном режиме оставшийся в работе трансформатор проверяем на допустимую перегрузку:

(32)

Расчетная полная мощность, передаваемая от источника питания при наличии ГПП, отличается от на величину потерь мощности в силовых трансформаторах ГПП и может быть определена по формуле:

(33)

где и определяются по формулам:

Для варианта N 1

Для варианта N 2

4.1.3. Расчет технико экономических показателей вариантов схем.

Максимальный ток линии:

(34)

Для определения мощности отключаемой выключателями, намечается расчетная точка КЗ (К-1), а затем составляется схема замещения для трех фазного КЗ в точке (К – 1) и определяются параметры схемы замещения в относительных базисных единицах ( при S_би U_б).

Сопротивление системы в относительных базисных единицах.

(35)

где (36)

Sc – из расчетных показателей;

Сопротивление трех обмоточного трансформатора в относительных базисных единицах определяется по выражению:

(37)

где U_к%- напряжение короткого замыкания в процентах между обмотками, по которым протекает ток повреждения.

Суммарное сопротивление цепи от источника питания до точки КЗ К - 1.

(38)

Мощность и ток отключаемые выключателями:

(39)

(40)

Для варианта №1 :

Мощность и ток отключаемые выключателями:

Для варианта №2 :

Мощность и ток отключаемые выключателями:

4.1.4. Выбор сечения проводов питающих линий

Сечение проводов ВЛ выбираем минимально возможным из стандартных сечений, обеспечивающих работу проводников без перегрева выше допустимой температуры при расчетной максимальной нагрузке. При этом потери напряжения не должны превышать допустимой величины, а плотность тока в проводах должна соответствовать нормированному экономическому значению.

Выбор сечения проводов ВЛ по нагреву производится по условию:

(41)

где Iдоп – допустимая токовая длительная нагрузка на провод;

Iр – расчетная токовая нагрузка линии , равная получасовому максимуму нагрузки и определяется по формуле:

(42)

Выбор сечения проводников по экономической плотности тока производится для ВЛ напряжением с - 220 кВ. Экономическое сечение определяется из соотношения:

(43)

где Jэк – нормированное значение экономической плотности тока.

Сечение, полученное в результате расчета по экономической плотности тока , округляется до ближайшего меньшего стандартного сечения и проверяем по мере напряжения в нормальном и аварийном режиме при фактической нагрузке:

(44)

где Ip – расчетный ток линии, А;

- длина линии, км;

R₀, X₀ – удельное активное и реактивное сопротивление линии;

Cos  , sin  - соответствует коэффициенту мощности предприятия в период максимума нагрузки.

(45)

Сечение проходит по потери напряжения , если выполняется условие:

(46),(47)

Сводим полученные данные в табл. 12.

Табл 12. Сечения воздушной линии.

Iр2

Fэк

Iдоп

Iр1

cos f

sin f

^U%

^Uав%

Вариант 1

15,31

13,92

265

0,46

0,362

30,61

0,86

0,51

0,165

0,331

Вариант 2

47,44

43,13

265

0,45

0,362

94,87

0,86

0,51

4,428

8,8566

4.1.5. Расчет технико – экономических показателей питающих линий.

а) Капитальные затраты.

Стоимость двух ячеек отходящей линии с выключателями В1 и В2

[4, стр. 140-146].

(48)

Стоимость сооружения воздушной линии.

(49)

где Ков , Кол – соответственно , стоимость одной ячейки выключателя и одного километра двух цепной воздушной линии, т.р.,

Суммарные капитальные затраты:

(50)

б) Эксплуатационные расходы.

(51)

где Скл – стоимость потерь электроэнергии в линиях.

Сол, Сов – стоимость амортизационных отчислений от Кл и Кв соответственно, т.р.

Потери мощности в линиях.

(52)

Потери электроэнергии в линиях.

(53)

где _л – время максимальных потерь мощности в линии[2, с. 167 - 168].

Стоимость ежегодных потерь электроэнергии в питающих линиях.

(54)

Стоимость амортизационных отчислений.

(55)

где _л _в – норма ежегодных отчислений для линий и выключателей соответственно, %

_л = 2,4 % _в= 6,4 %

4.1.6. Расчет технико – экономических показателей элементов ГПП.

а) Суммарные затраты.

Стоимость двух трансформаторов при наружной установке.

(56)

Стоимость двух вводов с отделителями и короткозамыкателями, установленных в открытом распределительном устройстве (ОРУ).

(57)

где Кот и Коок – единичная стоимость трансформатора и одного ввода с отделителями короткозамыкателями, соответственно, т.р.

Суммарные капитальные затраты.

(58)

б) Эксплутационные расходы.

(59)

(60)

где Спт – стоимость потерь электроэнергии в трансформаторах, т.р.;

Сот, Соок – стоимость амортизационных отчислений от Кт и Кок , соответственно, т.р.;

Приведенные потери мощности в трансформаторах составляют:

(61)

где Р`хх,Р`кз – приведенные потери активной мощности трансформатора при ХХ и КЗ, соответственно, кВт;

(62)

(63)

где Кип – коэффициент изменения потерь , учитывающийся в пределах [0.02-0.12].

Стоимость потерь в трансформаторах связи.

(64)

где Твкл – время включения трансформатора под напряжение, принимается обычно равным 8760 часов.

Суммарные ежегодные эксплутационные расходы.

(65)

Технико-экономические показатели варианта № 1.

1. Расчет технико – экономических показателей питающих линий.

а) Капитальные затраты.

Ков = 23,72 т.руб.

Кол = 13,5 т.руб.

Стоимость сооружения воздушной линии.

Суммарные капитальные затраты:

Стоимость амортизационных отчислений.

_л = 2,4 % _в= 6,4 %

Потери электроэнергии в линиях.

Стоимость ежегодных потерь электроэнергии в питающих линиях.

б) Эксплуатационные расходы.

2. Расчет технико – экономических показателей элементов ГПП.

а) Суммарные затраты.

Стоимость двух трансформаторов при наружной установке.

Кот = 28,7 т.р.

Коок = 26,72 т.р.

Стоимость двух вводов с отделителями и короткозамыкателями , установленных в открытом распределительном устройстве (ОРУ).

Суммарные капитальные затраты.

Приведенные потери мощности в трансформаторах составляют:

Стоимость потерь в трансформаторах связи.

б) Эксплутационные расходы.

Суммарные ежегодные эксплутационные расходы.

Технико-экономические показатели варианта № 2.

1. Расчет технико – экономических показателей питающих линий.

а) Капитальные затраты.

Ков = 6,35 т.руб.

Кол = 10,7 т.руб.

Стоимость сооружения воздушной линии.

Суммарные капитальные затраты:

Стоимость амортизационных отчислений.

_л = 2,4 % _в= 6,4 %

Потери электроэнергии в линиях.

Стоимость ежегодных потерь электроэнергии в питающих линиях.

б) Эксплуатационные расходы.

2. Расчет технико – экономических показателей элементов ГПП.

а) Суммарные затраты.

Стоимость двух трансформаторов при наружной установке.

Кот = 12,35 т.р.

Коок = 11,2 т.р.

Стоимость двух вводов с отделителями и короткозамыкателями , установленных в открытом распределительном устройстве (ОРУ).

Суммарные капитальные затраты.

Приведенные потери мощности в трансформаторах составляют:

Стоимость потерь в трансформаторах связи.

б) Эксплутационные расходы.

Суммарные ежегодные эксплутационные расходы.

4.2. Технико экономический расчет при выборе схемы внутреннего электроснабжения.

Намечаем два варианта схемы внутреннего электроснабжения:

Вариант. Радиальная схема.
Вариант. Смешанная схема.

Расчет ведем для напряжения 10 кВ. Предварительный выбор этого напряжения обусловлен тем, что он обеспечивает меньший расход цветного метала и экономию электроэнергию по сравнению с 6 кВ.

4.2.1. Определение расчетных нагрузок линий распределительной сети 6 – 35 кВ.

Расчетные нагрузки линий распределительной сети 10 кВ для каждого варианта определяются по расчетным нагрузкам цеховых ТП со стороны ВН с учетом компенсации реактивной мощности.

Результаты расчетов нагрузок линий распределительной сети 10 кВ представлены в табл. 13.

Табл. 13. Расчетные нагрузки линии сети.

№ л

Назначение линии

Потребитель э/э

Длина линий, км

Расчет Р

Cos

Qкв, кВАр

Число и мощ. КУ

Q`рв, кВАр

S`рв, кВА

J`рв,А

Fэк

Ррв, кВт

Qрв, кВАр

ГПП –ТП – 1

ТП - 1

0,052

843,8

403,5

0.99

330

1*330

733,5

734,1

42,43

35,36

ГПП –ТП – 2

ТП – 2

0,153

607,2

250,5

0,88

330

1*330

590,5

591,5

34,19

28,49

ГПП –ТП – 3

ТП – 3

0,514

626,8

214,6

0,9

330

1*330

544,6

545,7

31,55

26,29

ГПП –ТП – 4

ТП – 4

0,621

686,1

369,3

0,94

330

2*330

1029,3

1030

59,54

49,61

ГПП –ТП – 5

ТП – 5

0,375

831,12

732,5

0,99

330

2*330

1392,5

1393

80,53

67,1

ГПП –ТП – 6

ТП – 6

0,435

762,7

367,8

0,98

330

1*330

697,5

698,6

40,38

33,65

4.2.2.Определение сечения кабельных линий распределительной сети.

Выбор сечения кабельных линий распределительной сети 10 кВ производим по технологической плотности тока.

(66)

где Jэк – нормированное значение экономической плотности тока, для кабельной линии Jэк = 1.4 А/мм².

По допустимой нагрузке и по условию нагрева.

(67)

(68)

где К₁ – поправочный коэффициент , учитывающий число рядом лежащих кабелей и их взаимный нагрев.

К2 – поправочный коэффициент на температуру земли и воздуха.

Проверяем по потере напряжения.

(69)

где Ip – расчетный ток линии, А;

- длина линии, км;

R₀, X₀ – удельное активное и реактивное сопротивление линии;

Cos  , sin  - соответствует коэффициенту мощности предприятия в период максимума нагрузки.

Таблица 14 – Расчетные сечения кабелей.

Вариант схемы

№ л

Назначение линии

К – во кабелей

Длина линий, км

Расчет нагрева на 1 кабель

Способ прокладки

Поправочный оэф.

Расчет нагрузки на 1 кабель.

Марка кабеля

Ip, A

Iмах.р, А

К₁

К₂

Iдоп, А

1,3*Iдоп А

ГПП –ТП – 1

0,052

42,43

55,159

В траншее

0,9

140

182

3*50

ГПП –ТП – 2

0,153

34,19

44,447

0,9

115

149

3*35

ГПП –ТП – 3

0,514

31,55

41,015

0,9

115

149

3*35

ГПП –ТП – 4

0,621

59,54

77,402

0,9

140

182

3*50

ГПП –ТП – 5

0,375

80,53

104,69

0,9

165

214,5

3*70

ГПП –ТП – 6

0,435

40,38

52,494

0,9

140

149

3*35

По допустимой нагрузке и по условию нагрева.

ГПП – ТП – 1: :

ГПП – ТП – 2: :

ГПП – ТП – 3: :

ГПП – ТП – 4: :

ГПП – ТП – 5: :

ГПП – ТП – 6: :

Проверяем по потере напряжения.

ГПП – ТП – 1:

ГПП – ТП – 2:

ГПП – ТП – 3:

ГПП – ТП – 4:

ГПП – ТП – 5:

ГПП – ТП – 6:

Расчет технико – экономических показателей вариантов схем внутреннего электроснабжения.

Для сокращения расчетов исключим из рассмотрения трансформаторы цеховых ТП т.к. одинаковые элементы во всех вариантах.

Потери электроэнергии в линиях.

(70)

(71)

Стоимость ежегодных потерь электроэнергии в питающих линиях.

(72)

Табл. 15. Технико экономические показатели внутреннего электроснабжения.

Вариант схемы

№ л

Назначение линии

Марка кабеля

Длина линий, км

Стоимость 1км линии.

Капитальные затраты.

_к%

Сол, т.р.

Rл, Ом

Рл, кВт

Скл, т.р.

ГПП –ТП – 1

3*50

0,052

2,85

6.4

0,08

0,258

0,05

89,04

ГПП –ТП – 2

3*35

0,153

2,57

6.4

0,081

0,443

0,13

231,21

ГПП –ТП – 3

3*35

0,514

2,57

6.4

0,081

0,443

0,46

799,25

ГПП –ТП – 4

3*50

0,621

2,85

6.4

0,08

0,258

0,43

745,98

ГПП –ТП – 5

3*70

0,375

3,224

6.4

0,08

0,258

0,47

814,17

ГПП –ТП – 6

3*35

0,435

2,57

6.4

0,081

0,443

0,61

1060,16

Потери электроэнергии в линиях.

Стоимость ежегодных потерь электроэнергии в питающих линиях.

Табл. 16. Высоковольтные аппараты.

Вариант схемы

Номер линии

Тип аппарата

К-во, шт.

Стоимость 1 аппарата, тыс. руб.

Капитальные затраты, тыс. руб.

_в, %

Сов, тыс. руб./год

ВММ – 10 – 400/10

2,65

5,3

9,3

0,5

ВММ – 10 – 400/10

2,65

5,3

9,3

0,5

ВММ – 10 – 400/10

2,65

5,3

9,3

0,5

ВММ – 10 – 400/10

2,65

5,3

9,3

0,5

ВММ – 10 – 400/10

2,65

5,3

9,3

0,5

ВММ – 10 – 400/10

2,65

5,3

9,3

0,5

Табл. 17. Трансформаторы

Вариант схемы

Тип

К - во, шт.

Стоимость 1 трансформатора, тыс. руб.

Капитальные затраты, тыс. руб.

_в, %

Cат,

Т.р.

Сп.т., т.р./г

ТМ – 630

2,88

34,56

9,3

0,54

5,76

4.4. Экономическая оценка надежности вариантов схем электроснабжения.

При проектировании и эксплуатации электроустановок важным вопросом является оценка составляемых вариантов схем электроснабжения предприятия.

Вопрос об экономической оценке надежности связан с народнохозяйственным ущербом (У), вызываемый аварийным нарушением электроснабжения. С увеличением надежности электроснабжения этот ущерб снижается , но возрастают капитальные затраты.

При параллельном соединении цепей следует иметь в виду , что системы электроснабжения имеют малое значение вероятности отказа и поэтому уже две параллельные линии от разных источников или с разными трассами являются высоконадежными (У = 0). Поэтому в электроснабжении промышленных предприятий в подавляющем большинстве случаев ограничиваются двумя параллельными линиями, состоящими каждая из общепринятых элементов (масляные выключатели, ЛЭП, трансформаторы и т.п.).

4.5. Выбор оптимального варианта схем электроснабжения.

Выбор оптимального варианта схемы внешнего электроснабжения производим путем суммирования приведенных затрат , результат сводим в табл. 16.

Табл. 16. - Сведение сравнения вариантов схем внешнего электроснабжения.

Варианты схем электроснабжения промышленного предприятия.

Суммарные технико-экономические показатели, тыс. руб.

Сэ

Сеть с ГПП при напряжении 110/10 кВ.

182,51

188,24

338,36

Сеть с ГПП при напряжении 35/10 кВ.

141,09

420,28

494,02

В результате технико – экономических расчетов принимаем схему внешнего электроснабжения завода от системы напряжением 110/10 кВ , с сооружением ГПП 110/10 кВ, и установкой трансформатора ТМ 4000/110.

4.6. Краткое описание принятой схемы электроснабжения.

Внешнее электроснабжение осуществляется от районной подстанции, энергетической системы по двум ЛЭП – выполненной проводами АС – 95 подвешенной на железно-бетонных опорах .

На территории предприятия в близи границы расположена ГПП, которая состоит из ОРУ – 110 кВ, силовых трансформаторов и РУ – 10 кВ.

ОРУ – (открытое распределительное устройство) состоит : из разъединителя типа РЛНД – 2 – 110/1000 , отделителя ОД – 3 – 110 т / 630, короткозамыкателя типа КЗ – 110М.

Оборудование устанавливается на железобетонных фундаментах. Силовые трансформаторы типа ТМ 4000/110 устанавливаются на железобетонных фундаментах, они связаны с РУ 10 кВ , которое принимают наружной установки типа КРУН – 2 – 10 – 20-УЗ. Основным коммутационным аппаратом является ВМП - 10 М. Цеховые ТП устанавливают внутри цехов предприятия.

Питание ТП осуществляется от РУ – 10 кВ кабелем АСБГ, цех №1 от ТП – 1, цех № 3 от ТП – 2, цех № 7 от ТП – 3, цеха № 2,5,9 от ТП – 4, цеха № 4,8,10 от ТП – 5 и цех № 6 от ТП 6.

4.7. Расчет токов короткого замыкания

Для выбора и проверки электрических аппаратов, изоляторов и токоведущих частей по условиям КЗ в проекте производится расчет токов КЗ.

Принимаются базисные условия: S_б и U_б. Тогда базисный ток определится как

I_б= S_б / (U_б), А (73)

I_б= 575 / (*117)=2,83,к А (Для U = 110 кВ);

I_б= 575 / (*37,5)=9, кА (Для U = 35 кВ);

I_б= 575 / (*11.5)=28,86, кА (Для U = 10 кВ);

Расчет сопротивлений схемы замещения в относительных единицах при базисных условиях производится по формулам:

, (74)

- сопротивление воздушной линии 110 кВ

, (75)

, Ом (76)

- сопротивление трансформатора ГПП

(77)

- сопротивление кабельной линии ГПП-РУ-1

, (78)

, (79)

Определение токов КЗ в расчетных точках производится в следующем порядке:

- сопротивление от источника питания до точки КЗ К-1

X_1= X₁+ X₂ + X₃ ; r_1= r₂ , (80)

X_1= 1,45+ 182,46+ 9,6=193,51

r_1= 231,868 Ом

Ом

если r_1X_1, то активным сопротивлением линии пренебрегают; начальное значение периодической слагающей тока КЗ

I” = I_б/ Z_1, (81)

I” = 28,86/ 302=95,56, A

ударный ток КЗ

i_y = K_y^.I”, (82)

где K_y - ударный коэффициент, принимаемый по справочным данным или рассчитанный по выражению:

(83)

i_y = 1.72^.95,56 = 232.44 , A

- наибольшее действующее значение тока КЗ за первый период от начала процесса КЗ

, (84)

- мощность трехфазного к.з. для времени

S_кз. =^.S_с/ Z_1; , (85),(86)

S_кз. =575000/302 = 1903 , кВА;

Выбираем выключатель :

Для выключения после цеховой ТП.

Для U = 35 кВ: ВМП – 35П; Uн = 35 кВ; Iн = 1000 А;

Для U = 110 кВ: У- 110 – 2000Б – 50; Uн = 110 кВ; Iн = 1000 А;

4.8. Выбор аппаратуры высокого напряжения.

А). Выбор выключателей Q и Q по номинальным данным ; Uн = 110 кВ.

Выбираем выключатель : МКП – 110Б – 1000/630 – 20;

Б). Выбор разъединителей по номинальным данным :

Выбираем разъединитель РЛНО – 110 Л / 1000.

В). Выбор отделителей по номинальным данным:

Выбираем отделитель ОДЗ – 2 – 110М /1000.

Г). Выбор короткозамыкателя по номинальным данным :

Выбираем короткозамыкатель КЗ 110 М.

Табл. 17. Сравнение расчетных и каталожных данных вариантов аппаратуры.

Наименование аппаратуры.

Расчетные данные

Каталожные данные

Uсети, кВ

Iмах, А

Uн, кВ

Iн, А

Iдин, А

Выключатель

110

24,6

110

1000

Разъединитель

110

124,9

110

1000

Отделитель

110

124,9

110

1000

Короткозамыкатель

110

--------

---------

-------

В качестве ОРУ принимаем шкафы типа с наружной установкой

КРУН – 2 – 10 – 20 – УЗ.

4.9. Решение по конструктивному выполнению, компоновке ГПП.

ГПП состоит из ОРУ 110 кВ , силовых трансформаторов , РУ – 10 кВ, ОРУ состоит из РЛНО, ОДЗ, КЗ; оборудование устанавливают на железобетонных фундаментах . Силовые трансформаторы типа – ТМТ 4000/110 установлены на фундаментах на открытом воздухе. Основными коммутационными аппаратами является ВМ – 10 . В ОРУ 110 кВ, ошиновку выполняют проводами АС.

5. Электроснабжение РМЦ.

. Планировка цеха и размещение технологического оборудования.

В соответствии с заданной площадью цеха, его технологического оборудования и его взаиморасположение с другими цехами, составим планировку цеха по отделениям. Распределение общей площади цеха между отделениями должно обеспечить рациональное размещение их технологического оборудования. Планировка цеха рис. 3. графической части.

5.2. Краткая характеристика производственной среды.

Сведения о среде производственных помещений следует представить в табл. 18:

Табл. 18. Краткая характеристика производственной среды.

№ отделения на плане цеха.

Наименование отделения.

Характеристика производственной среды.

Механическое

Нормальная

Кузнечное

Нормальная

Сварочное

Пожароопасное

Гальваническое

Химическая

Слесарно-сборочное

Нормальная

Питание электроприемников производится трехфазным переменным током, напряжением 380 В.

Сведение о степени бесперебойности электроснабжения электроприемников цеха представим в табл. 19.

Табл. 19. Сведение о степени бесперебойности электроснабжения электроприемников цеха

№ отделения на плане цеха.

Наименование отделения.

Категория ЭП по степени бесперебойности эл. снабжения.

Механическое



Кузнечное



Сварочное



Гальваническое



Слесарно-сборочное



Выбор принципиальной схемы внутрицеховой сети, производим с учетом характера среды помещения, категории надежности электроснабжения, равномерности размещения технологического оборудования в цехе.

Внутрицеховые сети выполняются по радиальной схеме. Приемники электроэнергии распределяются по шинопроводам (ШРА) следующим способом:

а). ШРА1 - механическое отделение;

б). ШРА2 - кузнечное и гальваническое отделение;

в). ШРА3 - сварочное и слесарно-сборочное отделение;

Ответвления от ШРА к приёмникам выполняется кабелем АППВ с прокладкой в тонкостенных стальных трубах в полу. Питание приемников перемещающихся подъёмно - транспортных устройств (кран – балки) выполняется гибким кабелем ГРШС.

5.5 Выбор сечения кабеля к каждому потребителю.

Сечение кабеля выбираем по расчетному току:

(87)

(88)

где Sp – полная расчетная мощность, кВА;

Jэк – экономическая плотность тока, для кабеля Jэк = 1.4 А/мм²;

(89)

(90)

Полученные данные заносим в табл. 20.

Таблица 20 - Выбор сечения кабеля к каждому потребителю

Табл. 21. Нагрузки по пунктам питания.

5.6. Выбор сечений питающих линий.

Для выбора сечения линий , коммутационной и защитной аппаратуры, питающей сети определяем расчетные нагрузки по пунктам питания , участкам линий.

Определяем необходимую мощность компенсирующих устройств по каждой линий из соотношения:

(91)

где Pp, tg  – активная мощность силовой нагрузки и коэффициент мощности из таблицы ;

tg _нн – определяется из условия cos_нн= 0.85;

tg _нн= tg(arccos(0.85))=0.62

Выбор сечений шинопровода, тип кабеля по условию допустимого нагрева и потери напряжения (приняв допустимые потери в аварийном режиме в размере 5%).

Определяем рабочий ток линии по формуле.

где Sp – Полная потребляемая мощность, кВА;

Uп – номинальное напряжение, В;

Рассчитываем сечение кабеля по формуле:

(92)

где Ip – рабочий ток, А;

Jэк – экономическая плотность тока, для кабеля Jэк = 1.4 А/мм²;

Расчеты сводим в таблицу 3.4:

Табл. 22. - Сечение линий и типы шинопроводов.

Принимается защита от токов КЗ питающих сетей РМЦ плавкими предохранителями. Для радиальных линий, питающих группы приемников, номинальный ток плавких вставок Iпв предохранителей выбирается :

;(93)

где Iр – расчетный ток линии, А;

Iпик – пиковый ток, А;

(94)

где Кп – кратность пускового тока по отношению к номинальному;

Iном.мах – номинальный ток того двигателя , у которого пусковой ток является наибольшим.

5.7. Выбор схемы способа прокладки проводов и кабелей

распределительной сети.

Выбор распределительной схемы, аппаратуры защиты и управления выполняется для гальванического отделения. Расчет распределительной сети приведен в таблице.

Табл. 23. Распределительные сети, аппаратура, зашиты и управления.

Линии от ШРА

Автомат

Подводка к пускателю

Пускатель

Подводка к приемнику

Приемник

Наименование производственного механизма

Тип

Уставка

Марка, сечение

Способ прокладки

Длина , м

Тип

Тепловое реле

Марка, сечение

Способ прокладки

Длина , м

№ по плану

Тип

Pном, кВт

АЕ 2443

7,6

АПВ -6

В метало рукаве

ПМЕ –112

ТРН –8

АПВ – 6

В полу в трубах

Преобразовательный агрегат

АЕ 2443

4,5

АПВ- 4

ПМЕ -112

ТРН - 8

АПВ- 4

5,5

Вентилятор

6. Светотехнический и электрический расчет освещения.

Расчет освещенности производим по методу коэффициента использования светового потока, зависимого от характеристики принятого светильника , размеров помещения , окраски стен и потолка.

Принимаем к установки лампы ДРЛ в светильниках ГХР. Наименьшая освещенность 75 лк.

Определяем индекс помещения:

(95)

где А,В – длинна и ширина помещения , определяемые по плану цеха, м;

Н – расчетная расположения светильников над рабочей поверхностью, м;

(96)

где Нц – высота цеха, Нц = 7.5 м ;

Нс – величина свеса светильника, Нс = 0.5 м ;

Нр – величина рабочей поверхности, Нр = 1 м ;

Определяем необходимое число светильников:

(97)

где E - минимальная освещенность, рекомендуемая ПУЭ, Е = 75 лк;

k – коэффициент запаса, k = 1.5;

S - площадь помещения, м²;

Fл – световой поток лампы, лк;

- коэффициент исполнения светового потока;

Для каждого отделения определяем индекс помещения и заносим полученные значения в табл. 24.

Установленная мощность ламп освещения равна:

(98)

где Рном.л. – номинальная мощность лампы, кВт;

Табл. 24. Выбор ламп освещения РМЦ.

В помещениях типа коридоры, туалеты, курилки пронимаем лампы типа ДРЛ-80 со световым потоком 2000 лк, во всех остальных помещениях принимаем лампы типа ДРЛ-400 со световым потоком 14,4 клк.

7. Расчет показателей качества электроэнергии в сети проектируемого завода.

Показателями качества электроэнергии при питании электроприемников от электрических сетей трехфазного тока является :отклонение частоты отклонение напряжение размах колебаний частоты, размах колебаний напряжения коэффициент искажения синусоидальной кривой напряжения, коэффициент обратной последовательности напряжения.

Из всех показателей качества электроэнергии отклонение напряжения вызывает наибольший материальный ущерб. Выполняем расчет отклонения напряжения для цепочки линии от шин до зажимов. Наиболее мощного электроприемника для режима Мах и MIN нагрузок. Так как в основных цехах электроприемники не заданны сделан расчет для наиболее мощного электроприемника в РМЦ.

Согласно ПУЭ, для силовых полей отклонение напряжения от номинального должно составлять 5 % . Расчет отклонения напряжения начинаем с составления цепочки, для которой должно быть проверено отклонение напряжения, начиная с шин центра питания РУ – 10 кВ и кончая проверяемым электропотребителем.

Расчет потерь напряжения в различных элементах выбранной точки выполняем по формулам.

(99)

где Кз – коэффициент загрузки трансформатора;

Ua,Up – соответственно активная и реактивная составляющие

напряжения:

(100)

(101)

COS ; SIN - коэффициент мощности вторичной нагрузки

трансформатора с учетом установки КУ.

Для линии (102)

Где Pл и Qл – соответственно величины активной и реактивной мощности

направленных по расчетному участку в рассматриваем режиме.

r и х - соответственно активное и индуктивное сопротивление

данного участка сети; ОМ/км;

U1 – напряжение а начале питающей сети, кВ.

Отклонение напряжение V от номинального для любой точки сети определяем из выражения :

V = Vцп + *Uт - U% (103)

Где Vцп – отклонеие напряжения в центре питания;

Uт – «добавка» создаваемая трансформатором;

U – сумма потерь напряжения до какой либо точки сети начиная с центра питания.

РУ – 10 кВ ГПП. Центр питания.

Расчет отклонений напряжений представим в табл. 25

5-6

АППВ

(3*16 +1*10)

R56 =0.002

X56 = 0.004

S56=5,3+j6,14

S56=5,2+j*5,9

U56=0,092

U56= 0.09

V5= 1,4

V6= 1,3

V5= - 2,9

V6= -3,75

4-5

АВРГ

(3*16+1*10)

R45 =0.006

X45 = 0.002

S45=14,3+j6,18

S45=14,2+j5,9

U45=0,131

U45= 0.122

V4= 1,4

V4= -2,16

3-4

АСБГ

2*(3*25+1*16)

150

R34 =0.004

X34 = 0.023

S34=79+j91

S34=76+j88

U34=1,02

U34= 1,324

V3= 3,1

V3= --1,22

2-3

Sт.ном = 1000 кВА

Uк = 5,5 %

Pк = 27,8 кВт

Ua =.008 %

Up = 4.9 %

S23=460+j392

S23=442+j370

U23 = 4.8

U23= 3.9

V2= 4.62

V2= -0.02

1 -2

АСБГ

3*70

405

r12 =0.177

x12 = 0.036

S12=984+j356

S12=961+j343

U12=0.27

U12= 0.242

V1=4.7

V1=0.1

Обозначение участка

Марка кабеля

Сечение, мм²

Длинна, м

Сопротивление: Ом/км

Активное

Реактивное

Нагрузка P + jQ в режимах:

Максимальный

Минимальный

Потери напряжения %:

Максимальный режим

Минимальный режим

Отклонение напряжения %:

Максимальный режим

Минимальный режим

Заключение

В результате расчета были получены необходимые обобщающие показатели по всему предприятию, коэффициент мощности на предварительной стадии расчета получился равным 0.89. Следующим этапом являемся выбор схемы внешнего электроснабжения в результате которого была принята схема электроснабжения напряжением 110 кВ, с сооружением ГПП 110/35 кВ. После этого была выбрана схема Внутреннего Электроснабжения, которая представляет собой смешанную схему, как и единственную удовлетворяющую требованиям надёжности электроснабжения. Далее были рассчитаны токи КЗ, выбрано аппаратура высокого напряжена, и был произведен выбор конструктивного исполнения ГПП. На следующем этапе произведен расчет РМЦ, включающий в себя силовой и светотехнического расчета. На последнем этапе была произведена оценка качества электроэнергии в сети проектируемого предприятия, при этом падения напряжения не превысили допустимых значений.

Литература

Правила устройства электроустановок/Минэнерго СССР. – 6-е изд. перераб. и доп. - М.: Энергоатомиздат, 1986. - 648 с.
Мукосеев Ю.Л. Электроснабжение промышленных предприятий. - М.: Энергия, 1973. - 584 с.
Справочник по электроснабжению промышленных предприятий/ Под общей редакцией А.А.Федорова и Г.В.Сербиновского. - М.: Энергия, 1973.-Кн.1-2.
Справочник по электроснабжению промышленных предприятий. Промышленные электрические сети/ Под общей редакцией А.А.Федорова и Г.В.Сербиновского. - 2-е изд. перераб. и доп. - М.: Энергия, 1980. - 575 с.
Справочник по электроснабжению промышленных предприятий. Электрооборудование и автоматизация/ Под общей редакцией А.А.Федорова и Г.В.Сербиновского.- 2-е изд., перераб. и доп.-М.:Энергоиздат, 1981.– 624 с.
Справочник по проектированию электроснабжения/ Под редакцией В.И.Круповича и др. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Энергия, 1980. – 456 с.
Кнорринг Г.М. Справочник для проектирования электрического освещения. 6-е изд., перераб. и доп. - Л.: Энергия, 1968. – 991 с.
Кнорринг Г.М. Осветительные установки. -Л.: Энергоиздат, 1981.-288 с.
Справочная книга для проектирования освещения/ Под редакцией Г.М.Кнорринга. -Л.: Энергия.- 1976.
Указания по компенсации реактивной мощности в распределительных сетях. - М.: Энергия.- 1974.
Пособие к курсовому и дипломному проектированию для электроэнергетических специальностей/ Под редакцией В.М.Блок. - М.: Высшая школа, 1981. – 304 с.
Электрооборудование промышленных предприятий. Часть вторая/ Я.М.Бунич, А.Н.Глазков, К.А.Кастовский. - М.: Стройиздат, 1981. – 392 с.
Ермилов А.А. Основы электроснабжения промышленных предприятий. - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Энергия, 1976. - 368 с.
ГОСТ 13109-87. Электрическая энергия. Требования к качеству электрической энергии в электрических сетях общего назначения. – М.: Издательство стандартов, 1989. – 20 с.
Электротехнический справочник. Т.1. Общие вопросы. Электротехни-ческие материалы/ Под ред. В.Г.Герасимова и др. – 7-е изд., испр. и доп. – М.: Энергоатомиздат, 1985. – 488 с.
Электротехнический справочник. Т.2. Электротехнические изделия и устройства./Под ред. В.Г.Герасимова и др.–М.:Энергоатомиздат,1986.–712 с.
Электротехнический справочник. Т.3. Кн.1. Производство и распределение электрической энергии/ Под общ.ред.В.Г.Герасиомва и др. – 7-е изд., испр. и доп. – М.: Энергоатомиздат, 1988. – 880 с.
Электротехнический справочник. Т.3. Кн.2. Использование электрической энергии/ Под общ. ред. В.Г.Герасимова и др. – 7-е изд., испр. и доп. – М.: Энергоатомиздат, 1988. – 616 с.

Overview

Лист1
Лист2

Sheet 1: Лист1

Номер цеха по генплану

Ксо

Кпра

Руд, кВт/м2

F, м2

Руо, кВт

Рро, кВт

cos f

Qро, квар

Sро, кВА

Масштаб

длина

ширина

F, м2

длина

ширина

длина

ширина

Масштаб

длина

ширина

F, м2

длина

ширина

длина

ширина

Цех N1

0.85

1.1

0.02

8066.53

121

113.13

0.57

162.91

198.34

0.82

140

8066.53

57.27

114.55

0.82

140

8066.53

40.91

36.82

Цех N2

0.85

1.1

0.01

3347.11

40.17

37.55

0.57

54.08

65.84

0.82

3347.11

40.91

57.27

0.82

3347.11

40.91

24.55

Цех N3

0.85

1.1

0.02

12852.89

192.79

180.26

0.57

259.58

316.03

0.82

185

12852.89

151.36

65.45

0.82

185

12852.89

65.45

Цех N4

0.85

1.1

0.01

8033.06

112.46

105.15

0.57

151.42

184.35

0.82

200

8033.06

163.64

49.09

0.82

200

8033.06

Цех N5

0.85

1.1

0.02

3464.26

51.96

48.59

0.57

69.96

85.18

0.82

115

3464.26

36.82

94.09

0.82

115

3464.26

Цех N6

0.8

1.1

0.01

3865.91

46.39

40.82

0.57

58.79

71.57

0.82

105

3865.91

85.91

0.82

105

3865.91

Цех N7

0.9

1.1

0.01

1656.82

19.88

19.68

0.57

28.34

34.51

0.82

1656.82

36.82

0.82

1656.82

Цех N8

0.9

1.3

0.02

9489.05

170.8

199.84

0.57

287.77

350.35

0.82

275

9489.05

225

36.82

0.82

275

9489.05

36.82

32.73

Цех N9

0.6

1.1

0.01

6627.27

79.53

52.49

0.57

75.58

92.02

0.82

165

6627.27

49.09

135

0.82

165

6627.27

Цех N10

0.85

1.1

0.02

8568.6

128.53

120.17

0.57

173.05

210.69

0.82

160

8568.6

65.45

130.91

0.82

160

8568.6

Завод

1.1

322426.86

386.91

425.6

0.57

612.87

746.15

0.82

845

570

322426.86

691.36

466.36

0.82

845

570

322426.86

Группы приемников по цехам

Ру, кВт

Ки

Кс

cos f

tg f

Кпра

Рсм, кВт

Qсм, квар

Sсм, кВА

Pр, кВт

Qр, квар

Sр, кВА

Цех N1

Cиловая нагрузка

1200

0.5

0.6

0.85

0.61

360

219.6

421.69

720

439.2

843.38

Осветительная нагрузка

121

0.9

0.85

0.57

1.44

1.1

101.82

146.62

178.51

113.13

162.91

198.34

Всего нагрузка НН

1321

461.82

366.22

600.2

833.13

602.11

1041.73

Цех N2

Cиловая нагрузка

975

0.3

0.4

0.6

1.33

117

155.61

194.69

390

518.7

648.96

Осветительная нагрузка

40.17

0.9

0.85

0.57

1.44

1.1

33.8

48.67

59.26

37.55

54.08

65.84

Всего нагрузка НН

1015.17

150.8

204.28

253.94

427.55

572.78

714.8

Цех N3

Cиловая нагрузка

700

0.5

0.6

0.85

0.61

210

128.1

245.99

420

256.2

491.97

Осветительная нагрузка

192.79

0.9

0.85

0.57

1.44

1.1

162.24

233.62

284.43

180.26

259.58

316.03

Всего нагрузка НН

892.79

372.24

361.72

530.41

600.26

515.78

808

Цех N4

Cиловая нагрузка

975

0.2

0.23

0.55

1.5

44.85

67.28

80.85

224.25

336.38

404.27

Осветительная нагрузка

112.46

0.9

0.85

0.57

1.44

1.1

94.64

136.28

165.92

105.15

151.42

184.35

Всего нагрузка НН

1087.46

139.49

203.55

246.77

329.4

487.79

588.62

Цех N5

Cиловая нагрузка

500

0.2

0.23

0.55

1.5

34.5

41.46

115

172.5

207.32

Осветительная нагрузка

51.96

0.9

0.85

0.57

1.44

1.1

43.73

62.97

76.66

48.59

69.96

85.18

Всего нагрузка НН

551.96

66.73

97.47

118.13

163.59

242.46

292.5

Цех N6

Cиловая нагрузка

950

0.7

0.75

0.8

0.75

498.75

374.06

623.44

712.5

534.38

890.63

Осветительная нагрузка

46.39

0.9

0.8

0.57

1.44

1.1

36.74

52.91

64.41

40.82

58.79

71.57

Всего нагрузка НН

996.39

535.49

426.97

687.85

753.32

593.16

962.2

Цех N7

Cиловая нагрузка

800

0.7

0.75

0.8

0.75

420

315

525

600

450

750

Осветительная нагрузка

19.88

0.9

0.57

1.44

1.1

17.71

25.51

31.06

19.68

28.34

34.51

Всего нагрузка НН

819.88

437.71

340.51

556.06

619.68

478.34

784.51

Цех N8

Cиловая нагрузка

280

0.2

0.5

1.7

11.2

19.04

22.09

95.2

110.45

Осветительная нагрузка

170.8

0.9

0.57

1.44

1.3

179.86

258.99

315.32

199.84

287.77

350.35

Всего нагрузка НН

450.8

191.06

278.03

337.41

255.84

382.97

460.8

Цех N9

Cиловая нагрузка

0.25

0.2

0.5

1.7

3.4

3.94

13.6

15.78

Осветительная нагрузка

79.53

0.9

0.57

1.44

1.1

70.86

102.04

124.23

78.73

113.37

138.03

Всего нагрузка НН

119.53

72.86

105.44

128.17

86.73

126.97

153.81

Цех N10

Cиловая нагрузка

488.3

0.2

0.23

0.55

1.5

22.46

33.69

40.49

112.31

168.46

202.47

Осветительная нагрузка

128.53

0.9

0.85

0.57

1.44

1.1

108.16

155.75

189.62

120.17

173.05

210.69

Всего нагрузка НН

616.83

130.62

189.44

230.11

232.48

341.51

413.15

Освещение завода

386.91

0.9

0.57

1.44

1.1

383.04

551.58

671.54

425.6

612.87

746.15

Производственный механизм

Установленная мощность, кВт

кол - во шт.

Ки

Кс

cos f

tg f

Ру, кВт

Pр, кВт

Qр, квар

Механическое отделение

1. Токарный станок

5.9

0.12

0.2

0.5

1.73

41.3

Токарный станок

0.12

0.2

0.5

1.73

2. Зубофрезерный станок

4.5

0.12

0.2

0.5

1.73

22.5

3. Строгальный станок

3.9

0.12

0.2

0.5

1.73

11.7

4. Фрезерный станок

3.3

0.12

0.2

0.5

1.73

9.9

Фрезерный станок

3.4

0.12

0.2

0.5

1.73

13.6

5. Пресс-ножницы

6. Кран-балка ПВ-40%

5.5

0.1

0.2

0.5

1.7

16.5

3.3

5.61

7. Точильный станок

2.5

0.12

0.2

0.5

1.73

8. Вентилятор

0.65

0.7

0.8

0.75

16.8

12.6

Всех станков

0.12

0.2

0.5

1.73

127

25.4

43.94

Итого

0.19

0.27

0.54

1.59

167.5

45.5

62.15

Кузнечное отделение

9. Пневматический молот

0.3

0.4

0.6

1.33

20.4

27.13

10. Электропечь

0.5

0.6

0.85

0.61

10.98

11. Точильный станок

1.3

0.12

0.2

0.5

1.73

9.1

1.82

3.15

12. Вентилятор

2.5

0.65

0.7

0.8

0.75

7.5

5.25

3.94

Итого

0.37

0.47

0.68

1.1

97.6

45.47

45.2

Сварочное отделение

13.Сварочный аппарат ГПВ-60

0.35

0.6

1.33

100

79.8

14. Точильный станок

1.3

0.12

0.2

0.5

1.73

6.5

1.3

2.25

15. Вентилятор

4.6

0.65

0.7

0.8

0.75

9.2

6.44

4.83

Итого

0.36

0.59

0.61

1.31

115.7

67.74

86.88

Жестянично-медницкое отд

16. Пресс-ножницы

17. Точильный станок

18. Вентилятор

Итого

#DIV/0!

Трубопроводное отделение

19. Трубогибочный станок

20. Станок резки труб

21. Вентилятор

Всех станков

Итого

#DIV/0!

Гальваническое отделение

22.Преобразовательный агр-т.

0.6

0.78

0.8

16.8

13.44

23. Вентилятор

5.5

0.65

0.7

0.8

0.75

7.7

5.78

Итого

0.61

0.63

0.79

24.5

19.22

Слесарно-сборочное отд

24. Вертикально-строгальный ст

5.7

0.12

0.2

0.5

1.73

28.5

5.7

9.86

25. Точильный станок

7.5

0.12

0.2

0.5

1.73

10.38

26. Кран-балка ПВ-40%

2.5

0.1

0.2

0.5

1.7

3.4

Всех станков

4.14

11.7

29.25

101.21

58.5

684.45

69269.76

Итого

0.12

0.2

0.5

1.73

68.5

698.15

23.64

Итого

#DIV/0!

488.3

881.36

237.09

Плотность максимальной нагрузки , кВА/м2 Ho

до 0,05

до 0,1

до 0,2

до 0,3

свыше 0,3

Рациональная мощность трансформатора Sт.ном , кВА

400

630

1000

1600

2500

Категория

Pнн

Qнн

Sт.ном

Но

F, м2

Sр, кВА

Qвн

Qкн

cos f

Цех N1

0.7

833.13

602.11

630

1.89

8066.53

1041.73

0.13

289.51

312.61

0.94

Цех N2

0.9

427.55

572.78

630

0.75

3347.11

714.8

0.21

372.41

200.37

0.75

Цех N3

0.7

600.26

515.78

400

2.14

12852.89

808

0.06

587.61

-71.83

0.71

Цех N4

0.9

329.4

487.79

400

0.92

8033.06

588.62

0.07

145.24

342.56

0.92

Цех N5

0.95

163.59

242.46

400

0.43

3464.26

292.5

0.08

342.99

-100.52

0.43

Цех N6

0.7

753.32

593.16

630

1.71

3865.91

962.2

0.25

458.72

134.44

0.85

Цех N7

0.7

619.68

478.34

1000

0.89

1656.82

784.51

0.47

325.57

152.78

0.89

Цех N8

0.95

255.84

382.97

400

0.67

9489.05

460.8

0.05

280.97

102

0.67

Цех N9

0.95

86.73

126.97

400

0.23

6627.27

153.81

0.02

369.97

-243

0.23

Цех N10

0.95

232.48

341.51

400

0.61

8568.6

413.15

0.05

300.59

40.93

0.61

Категория

Pнн

Qнн

Sт.ном

Но

F, м2

Sр, кВА

Qвн

Qкн

cos f

Qбат

cos f

Q`рн

Кз

Цех N1

0.7

833.13

602.11

630

1.89

8066.5

1178.22

0.15

289.51

312.6

0.94

Цех N

ТП N1

0.7

833.13

602.11

630

1.89

8066.5

1178.22

0.15

289.51

312.6

0.94

330

272.11

0.7

Цех N3

0.7

600.26

515.78

630

1.36

12853

848.9

0.07

646.23

-130.45

0.68

Цех N

ТП N2

0.7

600.26

515.78

630

1.36

12853

848.9

0.07

646.23

-130.45

0.68

330

0.88

185.78

0.5

Цех N7

0.7

619.68

478.34

1000

0.89

1656.8

876.36

0.53

325.57

152.77

0.89

Цех N

ТП N3

0.7

619.68

478.34

630

1.41

1656.8

876.36

0.53

627.63

-149.29

0.7

330

0.9

148.34

0.51

Цех N2

0.9

427.55

572.78

630

0.75

3347.1

604.65

0.18

372.41

200.37

0.75

Цех N5

0.95

163.4

242.46

400

0.43

3464.3

231.08

0.07

343.07

-100.61

0.43

Цех N9

0.95

86.73

126.97

400

0.23

6627.3

122.66

0.02

369.97

-243

0.23

ТП N4

0.9

677.68

942.21

630

1.2

13438.7

958.39

0.07

909.23

32.98

0.6

660

0.94

282.21

0.58

Цех N4

0.9

329.4

486.79

400

0.92

8033

465.84

0.06

145.24

341.55

0.92

Цех N8

0.95

255.84

382.97

400

0.67

9489

460.8

0.05

280.97

102

0.67

Цех N10

0.95

233.06

342.38

400

0.61

8568.6

329.6

0.04

300.14

42.24

0.61

ТП N5

0.9

818.3

1212.14

630

1.44

26090.6

1256.24

0.05

785.07

427.07

0.72

660

0.99

552.14

0.78

Цех N6

0.7

753.32

593.16

630

1.71

3865.9

1065.36

0.28

458.73

134.43

0.85

Цех N

ТП N6

0.7

753.32

593.16

630

1.71

3865.9

1065.36

0.28

458.73

134.43

0.85

330

0.99

263.16

0.63

Категория

Pнн

Qнн

Sт.ном

Но

F, м2

Sр, кВА

Qвн

Qкн

cos f

Цех N1

0.7

833.13

602.11

630

1.89

8066.5

1178.22

0.15

289.51

312.6

0.94

Цех N2

0.9

427.55

572.78

630

0.75

3347.1

604.65

0.18

372.41

200.37

0.75

Цех N3

0.7

600.26

515.78

400

2.14

12853

848.9

0.07

587.61

-71.83

0.71

Цех N4

0.9

329.4

486.79

400

0.92

8033

465.84

0.06

145.24

341.55

0.92

Цех N5

0.95

163.4

242.46

400

0.43

3464.3

231.08

0.07

343.07

-100.61

0.43

Цех N6

0.7

753.32

593.16

630

1.71

3865.9

1065.36

0.28

458.73

134.43

0.85

Цех N7

0.7

619.68

478.34

1000

0.89

1656.8

876.36

0.53

325.57

152.77

0.89

Цех N8

0.95

255.84

382.97

400

0.67

9489

460.8

0.05

280.97

102

0.67

Цех N9

0.95

86.73

126.97

400

0.23

6627.3

122.66

0.02

369.97

-243

0.23

Цех N10

0.95

233.06

342.38

400

0.61

8568.6

329.6

0.04

300.14

42.24

0.61

Наименование ТП

N цеха по генплану

Pнн, кВт

Qнн, кВАр

Sр, кВА

Категория

G, кВА/м2

F, м2

Sт.ном, кВА

ТП N 1

Цех N1

833.13

602.11

1027.93

0.13

8066.53

630

0.7

ТП N 2

Цех N3

600.26

515.78

791.42

0.06

12852.89

630

0.7

ТП N 3

Цех N7

619.68

478.34

782.83

0.47

1656.82

630

0.7

ТП N 4

Цех N2

427.55

572.78

604.65

0.18

3347.1

630

0.9

Цех N5

163.4

242.46

231.08

0.07

3464.3

400

0.95

Цех N9

86.73

126.97

122.66

0.02

6627.3

400

0.95

ТП N 5

Цех N4

329.4

486.79

465.84

0.06

8033

400

0.9

Цех N8

255.84

382.97

460.8

0.05

9489

400

0.95

Цех N10

233.06

342.38

329.6

0.04

8568.6

400

0.95

ТП N 6

Цех N6

753.32

593.16

1065.36

0.28

3865.9

630

0.7

Наименование ТП

N цеха по генплану

Qвн, кВАр

Qкн, кВАр

Qбат, кВАр

cos fнн

Q'рн, кВАр

Рнн, кВт

ТП N 1

289.51

312.6

330

272.11

833.13

ТП N 2

646.23

-130.45

330

0.88

185.78

600.26

ТП N 3

627.63

-149.29

330

0.9

148.34

619.68

ТП N 4

2,5,9

909.23

32.98

660

0.94

282.21

677.68

ТП N 5

4,8,10

785.07

427.07

660

0.99

552.14

818.3

ТП N 6

458.73

134.43

330

0.99

263.16

753.32

Категория

Pнн

Qнн

Sт.ном

Но

F, м2

Sр, кВА

Qвн

Qкн

cos f

Qбат

cos f

Q`рн

ТП N1

0.7

833.13

602.11

630

1.89

8066.5

1178.22

0.15

289.51

312.6

0.94

330

272.11

ТП N2

0.7

600.26

515.78

630

1.36

12853

848.9

0.07

646.23

-130.45

0.68

330

0.88

185.78

ТП N3

0.7

619.68

478.34

630

1.41

1656.8

876.36

0.53

627.63

-149.29

0.7

330

0.9

148.34

ТП N4

0.9

677.68

942.21

630

1.2

13438.7

958.39

0.07

909.23

32.98

0.6

660

0.94

282.21

ТП N5

0.9

818.3

1212.14

630

1.44

26090.6

1256.24

0.05

785.07

427.07

0.72

660

0.99

552.14

ТП N6

0.7

753.32

593.16

630

1.71

3865.9

1065.36

0.28

458.73

134.43

0.85

330

0.99

263.16

Потери мощности в тр-рах цеховых ТП

^Pхх

^Pкз

Ixx %

Uкз

Pнн

Q`рн

Sт.ном

Kз

^Pт

^Qт

ТП N1 ТМ-630/10

1.5

5.5

833.13

272.11

630

0.7

5.37

65.69

843.87

733.49

734.64

42.46

35.39

ТП N2 ТМ-630/10

1.5

5.5

600.26

185.78

630

0.5

3.49

32.35

607.24

580.49

581.53

33.61

28.01

ТП N3 ТМ-630/10

1.5

5.5

619.68

148.34

630

0.51

3.55

33.15

626.77

544.63

545.78

31.55

26.29

ТП N4 ТМ-630/10

1.5

5.5

677.68

282.21

630

0.58

4.22

43.54

686.11

1029.29

1029.96

59.54

49.61

ТП N5 ТМ-630/10

1.5

5.5

818.3

552.14

630

0.78

6.41

90.19

831.12

1392.51

1393.11

80.53

67.11

ТП N6 ТМ-630/10

1.5

5.5

753.32

263.16

630

0.63

4.71

52.34

762.74

697.84

698.94

40.4

33.67

Итого

55.48

634.52

Наименование ТП

N цеха по генплану

Pу, кВт

Pнн, кВт

Qнн, кВАр

Sт.ном, кВА

Kз

^Pт, кВт

^Qт, кВт

Pвн, кВт

Qвн, кВАр

Sр.в, кВА

ТП N 1

1321

833.13

272.11

630

0.7

5.37

65.69

843.87

403.49

935.37

ТП N 2

892.79

600.26

185.78

630

0.5

3.49

32.35

607.24

250.49

656.87

ТП N 3

819.88

619.68

148.34

630

0.51

3.55

33.15

626.77

214.63

662.5

ТП N 4

2,5,9

1686.66

677.68

282.21

630

0.58

4.22

43.54

686.11

369.29

779.18

ТП N 5

4,8,10

1925.18

818.3

552.14

630

0.78

6.41

90.19

831.12

732.51

1107.85

ТП N 6

996.39

753.32

263.16

630

0.63

4.71

52.34

762.74

367.84

846.8

Kрм

сумPр

Pросум

^Pтсум

Pозсум

Pрсум

сумQр

Qросум

^Qтсум

Qозсум

Qрсум

Sр, кВА

Расчетная нагрузка предприятия в целом

0.95

4302

943.94

55.48

425.6

5511.93

2984.61

1359.28

634.52

612.87

5442.05

7745.79

Ру, кВт

Рсм, кВт

Ки

Кс

cos f

cos fk

7871.82

2558.81

0.33

0.7

0.71

0.89

Нагрузка цеха по генплану

Ррi

Рроi

ri, мм

Ai, град

833.13

113.13

16.28

48.89

427.55

37.55

11.67

31.62

600.26

180.26

13.82

108.11

329.4

105.15

10.24

114.92

163.59

48.59

7.22

106.92

753.32

40.82

15.49

19.51

619.68

19.68

14.04

11.43

255.84

199.84

9.02

281.2

86.73

52.49

5.25

217.86

232.48

120.17

8.6

186.09

N цеха по генплану

Ррi

Хi

Ррi*Xi, кВт*м

Ррi*Yi, кВт*м

833.13

20828.33

427.55

25653.27

27363.49

600.26

32414.14

329.4

15152.53

6917.46

163.59

654

106985.37

7361.38

600.26

652

391369.52

254

152466.04

619.68

534

330910.72

34702.25

255.84

664

169877.35

6395.98

86.73

6464

560635.65

4683.53

232.48

546

126936.02

19761.1

Сумма

4148.94

429.21

1780762.89

75.42

312893.69

Расчет РМЦ

Ру, кВт

Кс

tg f

Pр, кВт

Qр, квар

Sр, кВА

Iр, А

Fэк

F,мм2

Iдоп, А

Механическое отделение

1. Токарный станок

5.9

0.2

1.73

1.18

2.04

2.36

1.89

1.35

2.5

Токарный станок

0.2

1.73

0.8

1.38

1.6

1.28

0.92

2.5

2. Зубофрезерный станок

4.5

0.2

1.73

0.9

1.56

1.8

1.44

1.03

2.5

3. Строгальный станок

3.9

0.2

1.73

0.78

1.35

1.56

1.25

0.89

2.5

4. Фрезерный станок

3.3

0.2

1.73

0.66

1.14

1.32

1.06

0.76

2.5

Фрезерный станок

3.4

0.2

1.73

0.68

1.18

1.36

1.09

0.78

2.5

5. Пресс-ножницы

6. Кран-балка ПВ-40%

5.5

0.2

1.7

1.1

1.87

2.17

1.74

1.24

2.5

7. Точильный станок

2.5

0.2

1.73

0.5

0.87

0.8

0.57

2.5

8. Вентилятор

0.7

0.75

2.8

2.1

3.5

2.81

2.5

Кузнечное отделение

9. Пневматический молот

0.4

1.33

6.8

9.04

11.32

9.07

6.48

10. Электропечь

0.6

0.61

3.66

7.03

5.64

4.03

11. Точильный станок

1.3

0.2

1.73

0.26

0.45

0.52

0.42

0.3

2.5

12. Вентилятор

2.5

0.7

0.75

1.75

1.31

2.19

1.75

1.25

2.5

Сварочное отделение

13.Сварочный аппарат ГПВ-60

0.6

1.33

19.95

24.96

20.01

14.3

14. Точильный станок

1.3

0.2

1.73

0.26

0.45

0.52

0.42

0.3

2.5

15. Вентилятор

4.6

0.7

0.75

3.22

2.42

4.03

3.23

2.31

2.5

Жестянично-медницкое отд

16. Пресс-ножницы

17. Точильный станок

18. Вентилятор

Трубопроводное отделение

19. Трубогибочный станок

20. Станок резки труб

21. Вентилятор

Гальваническое отделение

22.Преобразовательный агр-т.

0.6

0.8

8.4

6.72

10.76

8.63

6.16

23. Вентилятор

5.5

0.7

0.75

3.85

2.89

4.81

3.86

2.76

2.5

Слесарно-сборочное отд

24. Вертикально-строгальный ст

5.7

0.2

1.73

1.14

1.97

2.28

1.83

1.3

2.5

25. Точильный станок

7.5

0.2

1.73

1.5

2.6

2.4

1.72

2.5

26. Кран-балка ПВ-40%

2.5

0.2

1.7

0.5

0.85

0.99

0.79

0.56

2.5

Светотехнический и электр.

длина

ширина

высота

площ.

Индекс

наим.ос

коэф.зап

отнош.

число свет.

кпд

расчет освещения

Pном.л

Ксо

Pу

Рро

Механическое отделение

6.5

1360

2.38

1.5

100

0.6

2550

125

12.5

Кузнечное отделение

11.4

27.4

6.5

312.36

1.24

1.5

0.56

2091.7

125

3.75

Сварочное отделение

12.5

15.39

6.5

192.38

1.06

1.5

0.55

1405.34

125

3.5

Жестянично-медницкое отд

#DIV/0!

Трубопроводное отделение

#DIV/0!

Гальваническое отделение

11.4

18.24

6.5

207.94

1.08

1.5

0.53

1839.06

125

Слесарно-сборочное отд

#DIV/0!

Производственный механизм

Приемники по плану цеха

Группа приемников

кол - во шт.

Одного Ру, кВт

Общее Ру, кВт

Ки

Кс

cos f

tg f

Pсм, кВт

Qсм, квар

КПД'э

Км

Pр, кВт

Qр, кВАр

Sр, кВА

Магистраль 1

Механическое отделение

1. Токарный станок

1 - 5

5.9

41.3

0.12

0.2

0.5

1.73

0.71

1.22

1.67

8.26

14.29

16.51

Токарный станок

6 - 9

0.12

0.2

0.5

1.73

0.48

0.83

1.67

1.6

2.77

3.2

2. Зубофрезерный станок

22 - 28

4.5

22.5

0.12

0.2

0.5

1.73

0.54

0.93

1.67

4.5

7.79

8.99

3. Строгальный станок

10 - 15

3.9

11.7

0.12

0.2

0.5

1.73

0.47

0.81

1.67

2.34

4.05

4.68

4. Фрезерный станок

17 - 19

3.3

9.9

0.12

0.2

0.5

1.73

0.4

0.69

1.67

1.98

3.43

3.96

Фрезерный станок

3.4

13.6

0.12

0.2

0.5

1.73

0.41

0.71

1.67

2.72

4.71

5.44

5. Пресс-ножницы

#DIV/0!

6. Кран-балка ПВ-40%

29 - 32

5.5

16.5

0.1

0.2

0.5

1.7

0.55

0.94

3.3

5.61

6.51

7. Точильный станок

20 - 21

2.5

0.12

0.2

0.5

1.73

0.3

0.52

1.67

6.92

7.99

8. Вентилятор

50 - 53

0.65

0.7

0.8

0.75

2.6

1.95

1.08

16.8

12.6

Итого силовая нагрузка

167.5

45.5

62.15

77.03

Итого осветительная нагрузка

12.5

Магистраль 2

Кузнечное отделение

9. Пневматический молот

33 - 35

0.3

0.4

0.6

1.33

5.1

6.78

1.33

20.4

27.13

33.95

10. Электропечь

39 - 41

0.5

0.6

0.85

0.61

3.05

1.2

10.98

21.08

11. Точильный станок

36 - 38

1.3

9.1

0.12

0.2

0.5

1.73

0.16

0.27

1.67

1.82

3.15

3.64

12. Вентилятор

2.5

7.5

0.65

0.7

0.8

0.75

1.63

1.22

1.08

5.25

3.94

6.56

Итого силовая нагрузка

97.6

45.47

45.2

64.11

Итого осветительная нагрузка

3.75

Магистраль 3

Сварочное отделение

13.Сварочный аппарат ГПВ-60

45 - 46

100

0.35

0.6

1.33

8.75

11.64

1.71

79.8

99.84

14. Точильный станок

42 - 44

1.3

6.5

0.12

0.2

0.5

1.73

0.16

0.27

1.67

1.3

2.25

2.6

15. Вентилятор

61 - 64

4.6

9.2

0.65

0.7

0.8

0.75

2.99

2.24

1.08

6.44

4.83

8.05

Итого силовая нагрузка

115.7

67.74

86.88

110.17

Итого осветительная нагрузка

3.5

Жестянично-медницкое отд

16. Пресс-ножницы

#DIV/0!

17. Точильный станок

#DIV/0!

18. Вентилятор

#DIV/0!

Итого силовая нагрузка

Итого осветительная нагрузка

Трубопроводное отделение

13.Сварочный аппарат ГПВ-60

#DIV/0!

14. Точильный станок

#DIV/0!

15. Вентилятор

#DIV/0!

Итого силовая нагрузка

Итого осветительная нагрузка

Магистраль 2

Гальваническое отделение

22.Преобразовательный агр-т.

47 - 49

0.6

0.78

0.8

8.4

6.72

16.8

13.44

21.51

23. Вентилятор

56 - 60

5.5

0.65

0.7

0.8

0.75

3.58

2.68

1.08

7.7

5.78

9.63

Итого силовая нагрузка

24.5

19.22

31.14

Итого осветительная нагрузка

Магистраль 3

Слесарно-сборочное отд

24. Вертикально-строгальный ст

5.7

28.5

0.12

0.2

0.5

1.73

0.68

1.18

1.67

5.7

9.86

11.39

25. Точильный станок

7.5

0.12

0.2

0.5

1.73

0.9

1.56

1.67

10.38

11.99

26. Кран-балка ПВ-40%

2.5

0.1

0.2

0.5

1.7

0.25

0.43

3.4

3.94

Итого силовая нагрузка

68.5

684.45

69269.76

69273.14

Итого осветительная нагрузка

Выбор расчетных параметров по варианту

U1, кВ

U2, кВ

U3, кВ

U4, кВ

Sн.т. МВА

Pном, МВт

l1, км

l2, км

Sc, МВА

Xc, о.е.

Кз

220

110

100

133

575

1.45

0.65

Технико-экономические расчеты при выборе схем внешнего электоснабжения

Uрац, кВ

Qкв, кВАр

S'рсум, кВА

Sн.т. МВА >

S'рсум 2*Kз

Вариант 1

45.63

4625.74

5572.05

100

4286.19

Вариант 2

45.63

4625.74

5572.05

100

4286.19

3980.03

Выбор трансформаторов ГПП

U, кВ

^Pхх

^Pкз

Ixx %

Uкз

Uв, кВ

1,4*Sнт>

S'рсум

Кз

ТМ - 4000/150 Вариант 1

110

8.4

1.2

10.5

4000

5600

5572.05

0.7

ТМ - 4000/35 Вариант 2

5.3

33.5

0.9

7.5

4000

5600

5572.05

0.7

^Pт, кВт

^Qт, КВАр

S''рсум, кВА

Iмах. раб.

Sб

Хс*б

Хт*б

Хсум*б

Sроткл, кВА

Iроткл

Вариант 1

50.76

936

5832.16

30.61

6.12

0.02

0.16

0.18

3263.5

17.13

Вариант 2

43.1

672

5750.95

94.87

6.04

0.02

0.11

0.13

4476.47

73.84

Выбор сечения ВЛ по нагреву

^U%<5%

^Uав%<10%

Iр2

Fэк

Iдоп

Iр1

cos f

sin f

^U%

^Uав%

Вариант 1

15.31

13.91

265

0.45

0.36

30.61

0.86

0.51

0.17

0.33

Вариант 2

47.43

43.12

265

0.45

0.36

94.87

0.86

0.51

4.43

8.86

Расчет технико-эккономических показателей линий

Вариант 1

Вариант 2

Ков (стоимость одной ячейки выключателя)

23.72

6.35

Кол (стоимость одного километра двухцепной ВЛ)

13.5

10.7

42.43

55.16

Кв (стоимость двух ячеек )

47.44

12.7

34.19

44.45

Кл (стоимость сооружения ВЛ)

162

128.4

31.55

41.02

К (суммарные кап затраты)

209.44

141.1

59.54

77.4

Сэ (Эксплуотационные расходы)

33.15

129.86

80.53

104.69

^Pл (Потери мощности в линиях)

15.18

72.9

40.38

52.49

Tл (Время максимальных потерь в линиях)

2700

^Ал (Потери электоэнергии в линиях)

40985.52

196820.54

Сo (стоимость 1 кВт-ч электоэнергии)

0.64

Спл (стоимость ежегодных потерь в ВЛ)

26.23

125.97

Fв (норма ежегодной амортизации для выключателей)

0.06

Fл (норма ежегодной амортизации для линий)

0.02

Fл*Кл+Fв*Кв

6.92

3.89

Kот

28.7

12.35

Kт

57.4

24.7

Kоок

26.72

11.2

Kок

53.44

22.4

110.84

47.1

Кип

0.02

^P'хх

9.36

6.02

^P'кз

43.4

39.5

^Pt

60.83

50.36

Спт

177.72

133.73

Fт

0.02

0.24

Fок

0.06

Сэ

182.51

141.09

Imax

Fэк,мм

стоимость

длина линии

расход

Cол

^Pл

^Aл

Cкл

833.13

272.11

876

50.7

65.9

54.9

2.85

0.05

0.30

0.26

0.08

0.05

139.12

89.04

600.26

185.78

628

36.3

47.2

39.3

2.57

0.15

0.79

0.44

0.08

0.13

361.27

231.21

619.68

148.34

637

36.8

47.9

39.9

2.57

0.51

2.64

0.44

0.08

0.46

1248.06

798.76

677.68

282.21

734

42.4

55.2

46.0

2.85

0.62

3.54

0.26

0.08

0.43

1165.60

745.98

818.3

552.14

987

57.1

74.2

61.8

3.22

0.38

2.42

0.26

0.08

0.47

1272.78

814.58

753.32

263.16

798

46.1

60.0

50.0

2.57

0.44

2.24

0.44

0.08

0.61

1656.50

1060.16

Sheet 2: Лист2

Номер цеха по генплану

Ксо

Кпра

Руд, кВт/м2

F, м2

Руо, кВт

Рро, кВт

cos f

Qро, квар

Sро, кВА

Масштаб

длина

ширина

F, м2

длина

ширина

Цех N1

0.85

1.1

0.02

8066.53

121

113.13

0.57

162.91

198.34

0.82

140

8066.53

Цех N2

0.85

1.1

0.01

3347.11

40.17

37.55

0.57

54.08

65.84

0.82

3347.11

Цех N3

0.85

1.1

0.02

12852.89

192.79

180.26

0.57

259.58

316.03

0.82

185

12852.89

Цех N4

0.85

1.1

0.01

8033.06

112.46

105.15

0.57

151.42

184.35

0.82

200

8033.06

Цех N5

0.85

1.1

0.02

3464.26

51.96

48.59

0.57

69.96

85.18

0.82

115

3464.26

Цех N6

0.8

1.1

0.01

3865.91

46.39

40.82

0.57

58.79

71.57

0.82

105

3865.91

Цех N7

0.9

1.1

0.01

1656.82

19.88

19.68

0.57

28.34

34.51

0.82

1656.82

Цех N8

0.9

1.3

0.02

9489.05

170.8

199.84

0.57

287.77

350.35

0.82

275

9489.05

Цех N9

0.6

1.1

0.01

6627.27

79.53

52.49

0.57

75.58

92.02

0.82

165

6627.27

Цех N10

0.85

1.1

0.02

8568.6

128.53

120.17

0.57

173.05

210.69

0.82

160

8568.6

Освешение територии

1.1

322426.86

386.91

425.6

0.57

612.87

746.15

0.82

845

570

322426.86

Листать вверх Листать вниз

Получить код

Скачать материал (5.01 Мб)

Нравится материал? Поддержи автора!

Ещё документы из категории технология:

Склеивание

Управление качеством продукции

Технология разработки гороховой муки

Разработка модели повседневного платья

Газоочистка №2 ОАО АВИСМА

Электрические сети и системы

Математическое моделирование технологических операций механической обработки поверхностей деталей лезвийными инструментами (Учебное пособите по курсу: математическое моделирование технологических операций-4834)